通過(guò)合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床，使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距。因此，這必將使機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)沿著具有現(xiàn)代企業(yè)制度架構(gòu)的方向健康發(fā)展，同時(shí)推進(jìn)技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)提升。隨著機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)秩序越來(lái)越規(guī)范，用戶對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的內(nèi)容和質(zhì)量等要求也越來(lái)越高。同時(shí)數(shù)控機(jī)床具有生產(chǎn)效率和加工自動(dòng)化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機(jī)床難以加工或根本無(wú)法加工的復(fù)雜型面加工。

如果在加工中選擇的是多刀加工機(jī)床，并且需要換刀，那么就需要對(duì)換刀點(diǎn)合理設(shè)定，固定點(diǎn)或任意認(rèn)定的點(diǎn)都是可以的，一般在工件或者夾具的外部設(shè)置換刀點(diǎn)。在數(shù)控編程的過(guò)程中，編程人員需要對(duì)每道工序的切削用量合理控制，結(jié)合不同的加工方法，對(duì)切削用量差異化選擇，并且在程序中按照相應(yīng)的形式寫入進(jìn)來(lái)。按照相關(guān)原則來(lái)對(duì)切削用量合理選擇，在粗加工時(shí)，主要是提升生產(chǎn)率，還需要將經(jīng)濟(jì)性和加工成本等因素充分納入考慮范圍。

輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。伺服單元由驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)來(lái)說(shuō)，每一個(gè)脈沖信號(hào)使電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)微小距離。每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，整個(gè)機(jī)床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。