上海益增塑化有限公司
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擠出級(jí)FEP-浙江巨化FJP-810-耐沖擊-電線電纜FEP料
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 浙江巨化
產(chǎn)地 浙江
品名 FEP
是否進(jìn)口 否
廠家(產(chǎn)地) 浙江巨化
貨號(hào) 816/FJP-810
牌號(hào) FJP-810
加工級(jí)別 擠出級(jí)
特性級(jí)別 高抗沖,耐高溫
銷售方式 品牌經(jīng)銷
類型 標(biāo)準(zhǔn)料
商品介紹
擠出級(jí)FEP 浙江巨化 FJP-810
FEP:
FEP全稱為為氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 是一類化學(xué)物質(zhì)。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP結(jié)晶熔化點(diǎn)為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。
FEP可應(yīng)用到軟性塑料,其拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的,在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)
生產(chǎn)要點(diǎn):
F-46具有較好的加工工藝性能??刹捎猛ǔ5臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設(shè)計(jì)擠出機(jī)和模具,控制和掌握F-46樹脂的加工條件,首先應(yīng)了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率,如果剪切速率超過此數(shù)值,就會(huì)引起塑料流動(dòng)的下均勻,結(jié)果使制品表面粗糙,無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯,尼龍相比相差懸殊,因而熔融破裂問題尤為嚴(yán)重。
F-46樹脂在加工中有兩個(gè)特征,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時(shí)有較高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率,通常采取以下措施:,采用擠管式模具,擴(kuò)大模子的開口,以減慢聚合物在模口的流速,使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂,并提高生產(chǎn)率;第二,在不致使樹脂分解的前提下,盡可能提高熔融樹脂的溫度,以降低樹脂粘度,從而提高其臨界剪切速率。
主要參數(shù):
F-46的擠出機(jī),一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為樹脂的充分塑化,螺桿的均化區(qū)長(zhǎng)度,通常占螺桿全長(zhǎng)的25%左右;螺桿頂端呈圓錐形,以防止樹脂的停滯和分解。
螺桿的主要技術(shù)參數(shù)如下:
長(zhǎng)徑比L/D 20 螺距1D
加料區(qū)長(zhǎng)度 15.5D 壓縮區(qū)長(zhǎng)度0.5D
均化區(qū)長(zhǎng)度難關(guān) 4D 螺紋寬帶0.1D
加料區(qū)螺紋槽深 ?h1 1/6D
均化區(qū)螺紋槽深?h2 1/18D
工藝要點(diǎn)
1)供料:F-46擠出前,先在120℃下預(yù)烘3h左右為宜。
2)導(dǎo)電線芯預(yù)熱:為擠出的F-46絕緣層內(nèi)外溫度均一,導(dǎo)電線芯應(yīng)預(yù)熱至300-350℃。
3)擠出機(jī)的溫度分布:擠出機(jī)一般以280℃(進(jìn)料口)至380℃(機(jī)頭)直線上升的溫度分布為好;機(jī)頭溫度波動(dòng)范圍不大于±5℃,并應(yīng)在不致使樹脂分解的前提下,盡量提高機(jī)頭溫度,以降低樹脂的熔融粘度。擠出機(jī)機(jī)身(自進(jìn)料口至機(jī)頭)、機(jī)頭、模套的參考溫度如下:
機(jī)身段 280-310℃第二段 315-330℃
第三段340-360℃ 第四段360-380℃
機(jī)頭 380℃模套 380-410℃
4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200范圍內(nèi)。
5)螺桿的轉(zhuǎn)速:協(xié)同溫度將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)好后,在F-46樹脂擠出加工過程中不要變動(dòng)頻繁,如有必要可稍加調(diào)整。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)隨導(dǎo)電線芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。
6)模具??诒兀罕貐^(qū)應(yīng)布滿整個(gè)拉伸區(qū),保溫溫度在350-380℃,以避免F-46的錐體至成型之前,由于表面驟冷而形成應(yīng)力,從而導(dǎo)致絕緣開裂。
7)絕緣電線冷卻:從擠出機(jī)擠出后的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜,建議不大于20cm。
8)設(shè)置濾網(wǎng)。為改善F-46樹脂的塑化和混合質(zhì)量,增加反壓力,擠出機(jī)螺桿端部應(yīng)加2-3層濾網(wǎng)為宜。
9)每批F-46材料應(yīng)力求以較好情況擠出,塑化良好,錐體透亮,無氣泡,表面光滑,錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄,以便積累資料和工藝數(shù)據(jù),有利于質(zhì)量分析。
F-46絕緣電線在擠出工藝不當(dāng)時(shí),絕緣層會(huì)發(fā)生開裂現(xiàn)象,其主要原因是:
(a)絕緣層有內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力的原因很多,例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當(dāng)?shù)取?/span>
(b)絕緣中大球晶、片晶交界面聯(lián)系分子鏈少,或球晶過大、脆弱
(c)不穩(wěn)定基團(tuán)產(chǎn)生的大分子的斷鏈
(d)樹脂分子量過小或分布過寬,使材料承受強(qiáng)度降低。
(e)六氟丙烯含量過低,組成分布不均勻。
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