激光清洗技術原理：利用高頻率高能激光單脈沖直射產品工件表面，涂敷層能夠一瞬間消化吸收聚焦點的激光器動能，使表面的油漬、銹跡或鍍層產生一瞬間揮發(fā)或脫離，快速合理地消除表面附屬物或表面鍍層的清理方法，而功效時間很短的激光器單脈沖，在適度的主要參數(shù)下不容易損害金屬材料板材。

鈦及鈦合金具備優(yōu)良的物理學特性，愈來愈普遍的被運用于各個領域，尤其是航天航空行業(yè)。鈦及鈦合金耐腐蝕性強，一般難以腐蝕。但在一定的自然環(huán)境下，伴隨著服現(xiàn)役時間的提升，鈦合金表面氧化皮愈來愈厚而且空氣氧化層遍布不勻稱。鈦合金加工性差，當應用機械設備打磨拋光時，無法操縱生產加工的深層而且會造成地應力功效。當被打磨拋光的鈦合金樣子、空間布局較繁雜時，機械設備打磨拋光更難做到預期目標。鈦合金常見HF-HNO3腐蝕管理體系開展腐蝕生產加工。腐蝕全過程中會造成很多氮化合物汽體，伴隨著腐蝕的開展，腐蝕液中累積的很多金屬離子和氫氧根離子無法解決。當鈦合金表面金屬氧化物遍布不勻稱且鈦合金較薄時，鈦合金板才非常容易被腐蝕透過，而鈦合金表面一部分氧化皮很有可能未被徹底除去。表面1~20μm厚氧化皮的鈦合金歷經激光清洗機清理后能夠再度利用，能夠達到工程項目運用規(guī)定，進而做到環(huán)境保護高效率的規(guī)定。另外，根據(jù)激光清洗鈦合金獲得的表面明亮清潔，激光清洗能夠取代傳統(tǒng)式的前工藝處理。激光清洗機在清理全過程中，根據(jù)設定激光清洗主要參數(shù)操縱鈦合金表面的比能量。激光器比能量低、易操縱，不容易對鈦合金基材原材料導致?lián)p害。另外根據(jù)設定激光清洗主要參數(shù)對1~20μm厚的鈦合金氧化皮開展清理，不容易導致基材損害。