跟隨各個(gè)領(lǐng)域的普普通通應(yīng)用，以便避免 固態(tài)反映物料積累到反應(yīng)釜底的情況造成，設(shè)計(jì)方案了一種新的反應(yīng)釜。反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)方案及其加熱方式 保持固定不動(dòng)。關(guān)鍵的變化要改善反應(yīng)釜底。由于所有的難題都是由于固態(tài)反映物料積累到反應(yīng)釜底產(chǎn)生的。那麼關(guān)鍵的解決方式 就是要在縱然沒(méi)有參雜或拌和的情況下還要避免 造成積累。這可歷經(jīng)增加一個(gè)幫助的反應(yīng)釜底而進(jìn)行，該幫助的反應(yīng)釜底比實(shí)質(zhì)的要稍高一點(diǎn)，空出3~10cm的間距。那樣固態(tài)生成物將積累在這個(gè)幫助的反應(yīng)釜底上，而不容易在實(shí)質(zhì)的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。歷經(jīng)反應(yīng)釜底間距中間的熱對(duì)流效熱傳達(dá)將是持續(xù)均值的。

反應(yīng)釜底用高韌性不銹鋼（SUS304）做成，上邊含有許多 小圓孔，直徑比反映物料的粒度略小，將這種不銹鋼篩網(wǎng)切割成環(huán)形。其邊界往下彎折作保持，當(dāng)固態(tài)反映物料負(fù)載太重時(shí)，幫助底下邊可以加一個(gè)金屬圈做為支撐。那樣便可避免 固態(tài)物料結(jié)合在反應(yīng)釜底，因超溫而造成的物料碳化，商品顏色變深。 這類金屬網(wǎng)帶可從市埸上購(gòu)買到，有關(guān)小反應(yīng)釜也可以本身設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造。大規(guī)格型號(hào)的反應(yīng)釜?jiǎng)t需要請(qǐng)教反應(yīng)釜生產(chǎn)廠生產(chǎn)加工。

反應(yīng)釜的內(nèi)部在開(kāi)展整體規(guī)劃的全過(guò)程中會(huì)有一個(gè)分水機(jī)器設(shè)備，其關(guān)鍵的實(shí)際效果也很相互，在開(kāi)展應(yīng)用時(shí)可以將反應(yīng)釜內(nèi)部的絕大多數(shù)水和殘?jiān)懦鋈?，隨后提升環(huán)氧樹(shù)脂的品質(zhì)。反應(yīng)釜因?yàn)槎嗔朔炙畽C(jī)器設(shè)備，因此 動(dòng)能的耗損也可以有一定的減少，可以減少其應(yīng)用成本費(fèi)。這一分水設(shè)備主要是由開(kāi)關(guān)閥門、視鏡和對(duì)接這三一部分構(gòu)成，在應(yīng)用的時(shí)候一定要排水管道立即、精準(zhǔn)，既要防止排水管道不立即導(dǎo)致地暖分水器未具有分水實(shí)際效果，又要防止將有機(jī)溶劑當(dāng)做水排出來(lái)導(dǎo)致浪費(fèi)和環(huán)境污染。

當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)處在反映環(huán)節(jié)的時(shí)候，必須要連接閥打開(kāi)，其關(guān)鍵的目地就是以便防止其釜內(nèi)有工作壓力時(shí)沒(méi)法流回，再用真空泵加料或進(jìn)料的情況下，也必須封閉式油閥和安全泄壓閥，防止將地暖分水器中的有機(jī)溶劑和水抽到反應(yīng)釜內(nèi)。

一般情況下反應(yīng)釜全是合理的基石其具體要求來(lái)開(kāi)展添充的，在應(yīng)用時(shí)要是不超過(guò)80%就可以了;假如早已對(duì)水熱反應(yīng)釜反映非常了解了，可以添充到90%。當(dāng)反應(yīng)釜中的添充度小的時(shí)候，留有的室內(nèi)空間就大點(diǎn)，高溫下，相對(duì)性工作壓力就小些。

假如反應(yīng)釜中配位溶解性小得話，可以考慮到添充度大一些那樣工作壓力會(huì)擴(kuò)大，但也不必很大的添充度。假如有機(jī)溶劑熔點(diǎn)很高反映溫度較低，反應(yīng)釜添充度大一點(diǎn)也可以，但一般情況不容易展現(xiàn)有機(jī)溶劑熔點(diǎn)很高反映溫度較低的情況。反應(yīng)釜具備加熱迅速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無(wú)空氣污染、不用加熱爐積極升溫、應(yīng)用便捷等特點(diǎn)?？梢哉f(shuō)機(jī)械設(shè)備的所有特點(diǎn)都和它的構(gòu)造離不了聯(lián)絡(luò)，由于反應(yīng)釜的工作要求每個(gè)一部分的一起效。原材料：內(nèi)釜體SUS304或SUS316L;筒夾為Q235-B或SUS304;外維護(hù)罩殼為SUS304。加熱方式 ：采用電加熱棒刺入筒夾內(nèi)，加熱均值無(wú)冷區(qū)。筒夾內(nèi)引入高溫導(dǎo)熱油或水為加熱物質(zhì)，產(chǎn)生能源對(duì)罐里物料中斷加熱。物料加熱溫度：≤350℃;物料加熱時(shí)刻：20min～90min(視加工工藝要求)。溫度操縱：采用電加熱偶精確測(cè)量溫度與溫度控制儀連接中斷測(cè)控技術(shù)溫度(溫度差±≤1°C)，并可生產(chǎn)調(diào)度物料溫度的左右。溫度控制儀機(jī)器設(shè)備在電氣控制柜內(nèi)，溫度傳送桿直插至罐里底端，使料液采用方向也可以標(biāo)示出溫度。

釜體：內(nèi)表層拋光處理處理Ra≤0.28μm。筒夾方式 ：全夾套，用以參加高溫導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)到達(dá)提溫文減溫的用意。保溫隔熱材料：采用聚氨酯澆注聚氨酯發(fā)泡，堅(jiān)持不懈與外部的溫度差，到達(dá)保溫隔熱效。表層處理方式 ：內(nèi)表層拋光處理，表層面2B本色、啞光或2B磨紗處理。攪拌槳方式 ：條式、錨式、漿葉式、渦輪增壓式等(可直流變頻變速)。機(jī)器設(shè)備裝備：電氣控制柜、溫度計(jì)、出入料口、及各快裝墻板支管等。支撐點(diǎn)：支耳或支腳。容量：50～5000L。