山東永進離合器有限公司主營：離合器,單向離合器,超越離合器,雙向超越離合器,逆止器軸承

為了更好地避免 歪斜帶式輸送機有載泊車時產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)或絲滑狀況，經(jīng)對軸荷的結(jié)轉(zhuǎn)，視詳細情況加設(shè)逆止或制動系統(tǒng)設(shè)備。渦桿逆止器，適用頭頂部滾桶，選用減速機傳動系統(tǒng)，輸出功率很大，滾桶直徑很大，減速機在ZQ65之上的帶式輸送機，較適用往上運輸，傾斜角≤18度的帶式輸送機，其優(yōu)勢為逆止快速，倒轉(zhuǎn)間距小，是大、中小型傾斜角式輸送機的優(yōu)選逆止器。 廣泛運用于減速機配套設(shè)施，焦化及輸送機械，輸送機，斗提機，電滾筒及其別的必須逆止規(guī)定的工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。

逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試：

1.1 運轉(zhuǎn)試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無過熱等異?，F(xiàn)象。

1.2 逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無異?，F(xiàn)象。

1.3 小非接觸轉(zhuǎn)速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。

1.4 阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F B sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5 溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6 壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1 每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2 逆止器出廠檢驗項目：

a) 外觀檢驗；

b) 運轉(zhuǎn)檢驗；

c) 逆止性能檢驗。

2.3 下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品試制；

b) 主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時；

c) 批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

逆止器應(yīng)正確裝置與維護，在運轉(zhuǎn)中正確潤滑和操作，并保證其運轉(zhuǎn)速度、扭矩和其他載荷條件在運用范圍內(nèi)，才干成功到達額外功率。

在某些運用中逆止器也可用作備用剎車，但不能作為設(shè)備的直接剎車用或其替代品，逆止器能有效地阻止物料因重力而發(fā)作的逆行或下滑事故；并且在逆止形狀時，整個驅(qū)動裝置仍處于卸載形狀，將不會影響對電動機、減速機等驅(qū)動部件的維修和改換，對防止因驅(qū)動系統(tǒng)損壞而出現(xiàn)的逆行事故具有牢靠的平安防護。

逆止器不保證作用于直接傳動或所裝置的驅(qū)動系統(tǒng)作用于逆止器上的動力振動而發(fā)生的缺點或不良運轉(zhuǎn)，逆止器用于大型傾斜帶式保送機、斗式提升機、刮板保送機的逆止維護，其他設(shè)備應(yīng)參照運用。