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水泥制管機(jī)過程監(jiān)測難點解析

水泥制管機(jī)監(jiān)測過程的問題有哪些，下面坤宇水利機(jī)械小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

對水泥制管機(jī)的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的第1要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

水泥制管機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意哪些問題？

水泥制管機(jī)在生產(chǎn)過程中常會出現(xiàn)以下情況：

（1）桿模跑輪、離心機(jī)托輪磨損嚴(yán)重，形成輪徑誤差，離心機(jī)同心度不好，不能保證桿模在離心機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，引起離心成型時桿模跳動，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。

（2）桿模自身剛度不夠，易導(dǎo)致電桿彎曲度超標(biāo)、裂紋等等。

針對上述情況，通過加強(qiáng)設(shè)備管理，及時對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修消缺，防止和消除因設(shè)備工裝缺陷產(chǎn)生的不良影響，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，為提高電桿質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。

總之，通過加強(qiáng)各關(guān)鍵工序質(zhì)量控制，把好各個工藝環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制規(guī)程，輔之以良好的設(shè)備保證能力，電桿質(zhì)量就會相對穩(wěn)定，才能向社會提供質(zhì)量安全可靠的電桿產(chǎn)品。

水泥制管機(jī)如何進(jìn)行裝筋與組模呢？

1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細(xì)校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。

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