佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

    五金沖壓件對材料有哪些要求？？

    用于拉深的材料，應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以拉深成形；屈強比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉深成形。

    材料表面應平整光潔，無劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產品的外觀質量，并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續(xù)加工。

    材料的厚度公差應滿足一定的要求：如果料厚超差，不僅直接影響產品的沖壓質量和模具壽命，甚至還會產生廢品或破壞模具。沖壓模具加工

控制五金沖壓件起皺的方法：

1、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的制件材質，保證制件的品質，避免產生起皺。

2、對于潤滑油，應按照操作規(guī)程制度要求進行刷油工作，保證刷油量和刷油位置，涂刷次數(shù)的正確，避免導致起皺。

3、針對沖壓方向不當，應在設計初期使用軟件對制件工藝進行分析，保證制件的沖壓方向，對制件品質要求較高時，需重新開發(fā)模具。沖壓模具加工

五金沖壓件尺寸不良的原因：

1.架模時模具高度調整位置不符，五金沖壓時模具不能到位，導致尺寸不符，或因調節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時模高跑掉。

2.模具定位松動，五金沖壓件定位時偏位，五金沖壓時才導致尺寸不良。

3.模具設計或加工組裝不良導致尺寸不良，這樣的情況一般會出現(xiàn)在一次生產的時候。

4.定位時未放置到準確的位置，打重片使模具間隙增大也會導致尺寸不良。沖壓模具加工