影響復(fù)合網(wǎng)性能的因素
復(fù)合網(wǎng)異氰酸酯指數(shù)的影響。異氰酸酯指數(shù)是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預(yù)聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預(yù)聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當(dāng)NCO/OH比例超過2以后，預(yù)聚體粘度會明顯降低，并容易產(chǎn)生支化反應(yīng)或出現(xiàn)游離的異氰酸酯 ,儲存穩(wěn)定性下降，在操作中將會出現(xiàn)大量異氰酸酯氣體揮發(fā)，有損健康，污染空氣。 NCO/OH比例一般選擇在115～212之間，因?yàn)樵诖吮壤秶鷥?nèi)，預(yù)聚體粘度適中，脫泡操作容易，產(chǎn)品的綜合性能較好。
復(fù)合網(wǎng)反應(yīng)溫度的影響提高預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合溫度，可提高壓縮變形性能，但拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度會有所下降，釜中壽命和凝膠時(shí)間縮短，如采用過低的混合溫度
復(fù)合網(wǎng)中NCO含量的影響。NCO含量是表征預(yù)聚體質(zhì)量的重要指標(biāo)，也是計(jì)算擴(kuò)鏈劑用量的重要依據(jù)。
預(yù)聚體中含量提高，則預(yù)聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應(yīng)的產(chǎn)品硬度，強(qiáng)度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預(yù)聚體中含量降低，則產(chǎn)品硬度，強(qiáng)度，模量均下降，粘度增大，釜中壽命延長
復(fù)合網(wǎng)分子量的影響。低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團(tuán)的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強(qiáng)度和模量會有所下降。
復(fù)合網(wǎng)配合劑的影響在生產(chǎn)過程中，為了提高反應(yīng)速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時(shí)加少量促進(jìn)劑，以增強(qiáng)其物理機(jī)械性。
一方面固體擴(kuò)鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實(shí)際操作中只能采一個(gè)適中的溫度范圍。

不銹鋼復(fù)合網(wǎng)材料：不銹鋼絲，塑料平網(wǎng)
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)特性：耐磨，耐腐，耐溫等
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)規(guī)格：板厚：0.2-8mm,短節(jié)矩：3-80mm,長節(jié)矩：3-200mm,幅寬：2.0mm
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)用途：石油工業(yè)作震動篩用

制作復(fù)合網(wǎng)應(yīng)該怎樣選取材料?
復(fù)合網(wǎng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，不過大家知道復(fù)合網(wǎng)是怎么制作的嗎?復(fù)合網(wǎng)制作應(yīng)該選用具有較強(qiáng)抗磨損性能的表面材料。建議選用合適的65錳鋼篩作為經(jīng)絲徑壓制后的經(jīng)緯線類型。交織技術(shù)可以達(dá)到織造效果。
復(fù)合網(wǎng)網(wǎng)眼表面的網(wǎng)眼尺寸是均勻的，可以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到對網(wǎng)眼表面電纜摩擦力的自適應(yīng)作用，對網(wǎng)眼上的反模式能量進(jìn)行篩選操作。用錳鋼絲網(wǎng)材料顯示的網(wǎng)目表面的表面顏色是深色的、明亮的、潮濕的。對耐磨性能有一定的參考價(jià)值。
復(fù)合網(wǎng)選礦材料的篩選工作應(yīng)以工作的適應(yīng)性為基礎(chǔ)，以達(dá)到能夠包含的凈表面的原則。鋼硬度高的材料是決定荷塘使用壽命對屏風(fēng)表面耐磨性的保證?？荚噾?yīng)該是選擇適當(dāng)?shù)慕z直徑的大小，網(wǎng)格的大小，網(wǎng)絡(luò)的規(guī)模和其他數(shù)據(jù)顯示使用綜合性能顯示使用抗磨性能上的篩選工作，可以包含在網(wǎng)上。
復(fù)合網(wǎng)為了使網(wǎng)面在使用中牢固，可以對網(wǎng)面進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦p繞、彎曲等處理技術(shù)，提高網(wǎng)面整體的硬度，從而延長使用壽命的應(yīng)用意義。根據(jù)篩上原料的硬度，耐磨性好是礦山和煤礦工作的選擇。因此，煤礦使用的產(chǎn)品選擇為65錳鋼篩。