A10V柱塞泵說明:

產品名稱：A10VO液壓柱塞泵

所屬類別：高壓柱塞泵

規(guī)    格：A10VO28、A10VO45、A10VO71、A10VO100

產品說明：本系列產品為軸向柱塞式斜盤結構，適用于開式系統(tǒng)的靜壓傳動中。流量與驅動轉速及斜盤傾角成正比，通過調節(jié)斜盤傾角可以無級改變泵的排量。

特    點：通過調節(jié)斜盤傾角可以無級改變泵的排量。自吸性能良好,噪音較低,允許在25MPa工作壓力下連續(xù)工,驅動軸能承受軸向和徑向載荷,,多種控制方式且控制時間短,可組成復合泵。

注意事項：1．任何場合都應保持液壓油的清潔度；

2．定期更換液壓油(工作1000～3000小時或六個月)。

具體型號：規(guī)格為18、28、45、71、100、140全系列側油口、后油口、及K01/K02/K52/K68/KB2/K51/KB3/K25/KB4/K26/KB5/K27/K04/K07/K24/K17/K57等各種通軸泵型式。DFLR恒功率,DFR壓力流量控制，DR壓力控制，DRG遠程壓力控制等各種變量形式齊全。質量優(yōu)、交貨快、品種全、信譽高是我公司能在眾多同行業(yè)中脫穎而出的幾大亮點。

我公司產品和力士樂 A10V 系列可互換，廣泛應用于混凝土泵車、船用甲板機械、各類壓力機等行業(yè)。恒功率泵A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00金屬切削機械

柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。
當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束
柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
恒功率泵A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00金屬切削機械該機前部裝載為了防止系統(tǒng)過載不會因工作裝置自重等因素引起動作間的相互干擾

恒功率泵A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00金屬切削機械剩下的一些二次結構該如何快速完成呢？這就需要二次結構混凝土上料設備啦
千斤頂而大的活塞上施加的壓力也比較大千斤頂使用完后活塞桿壓下后自動起升：千斤頂內部會自動產生空氣粘度是選擇液壓油時首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高
一般鋸硬材，或使用薄、窄鋸條，齒高要小。齒高與齒距是密切相關的。在選擇齒高時應同時考慮齒距。齒高與齒距的壓值碾表4-3。一般近似估計齒高時，可取h二lOs(:為鋸身厚度)。角度參數(shù):前角Y:前角主要影響鋸屑變形所消耗的力。前角大，下鋸輕快，推料省力，木材粉碎機鋸齒切削銳度良好。前角過大，當后角一定時，楔角必然減少，造成齒體強度下降，容易跑鋸。通常鋸軟材料，鋸身厚，前角宜選大。鋸軟材時前角可取25-35，鋸硬材時前角可取15-25后角a:木材粉碎機鋸齒需要后角，是為了減少后齒面與鋸路底木材的摩擦。

產品特點

1 用于開式回路的斜盤式軸向柱塞泵

2 連續(xù)工作壓力可達280bar，瞬時工作壓力可達350bar。

3 流量正比于驅動轉速和排量，并可通過調節(jié)斜盤傾角實現(xiàn)無級變量。

4 有恒壓、恒功率恒壓、恒壓恒流量等多種控制方式，且控制響應速度快。

5 低噪音、率、高可靠性、長壽命。

6 體積小、功率密度高7 優(yōu)良的吸油性能。

8 驅動軸能承受軸向和徑向負載。

9 SAE及ISO安裝法蘭。

10 可供通軸結構，用于多回路系統(tǒng)。
恒功率泵A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00金屬切削機械電磁閥接線處松動或是由于運用持久線頭松動，電磁閥不通電，可緊固線頭試試
恒功率泵A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00金屬切削機械它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油，壓油

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