管式降膜蒸發(fā)器比較適合黏性較大的物料，降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。

流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

管式降膜蒸發(fā)器料液從頂部進入料液分布器。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中，并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動，液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。當(dāng)傳熱溫差不大時，汽化發(fā)生在強烈擾動著地膜的內(nèi)表面，而不是在加熱管與液膜的界面（即加熱管內(nèi)表面），因此不易結(jié)垢。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夾帶量較少，料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動，不充滿管子的整個截面，所以通過的料液量可以很少。

管式降膜蒸發(fā)器由加熱蒸發(fā)室、分配盤、氣液分離室、除霧器、循環(huán)管等部分構(gòu)成。加熱蒸發(fā)室由殼體、上下管板、隔板和加熱管構(gòu)成。殼體是根據(jù)工作壓力按壓力容器或者常壓容器設(shè)計，并考慮到真空狀態(tài)下受外壓時殼體的穩(wěn)定性。

管式降膜蒸發(fā)器既保留了板式降膜蒸發(fā)器傳熱效率高、運行周期長、操作彈性大等特點。