山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

制造水泥管的設(shè)備懸輥軸的損壞與維修

懸輥軸是水泥制管機(jī)的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應(yīng)超過3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護(hù)措施的，但并不理想。

修補(bǔ)的方法，通常采用補(bǔ)焊后車光。補(bǔ)焊使用專用設(shè)備（可以自制），在補(bǔ)焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S屬細(xì)長工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機(jī)主軸（5-6米長），在補(bǔ)焊與冷卻過程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。然后對補(bǔ)焊部分車光。水泥制管機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補(bǔ)或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)區(qū)的布置

水泥制管機(jī)生產(chǎn)區(qū)要經(jīng)過合理的布置，懸輥制管機(jī)與混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)之間距離要合適，模具拆裝區(qū)與懸輥機(jī)和蒸養(yǎng)池之間的距離越近越好，好在蒸養(yǎng)池和懸輥機(jī)的中間，以減少龍門吊的行走距離，提高生產(chǎn)效率，原材料堆放區(qū)好在混凝土配料機(jī)的兩側(cè)，并預(yù)留好道路，方便鏟車作業(yè)。

其出色的環(huán)保性,和節(jié)約性受到行業(yè)的重視。

制造水泥管的設(shè)備混凝土制備：

1、凝土等級：采用C30混凝土；

2、混凝土參考配合比：水泥：砂：石子：水=1：1.54:2.88:0.43

混凝土容量為2400kg/m3；

水泥用量為410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通過試驗(yàn)室試拌驗(yàn)證后采用，

混凝土坍落度為：10～30mm。

注：水灰比要控制準(zhǔn)確，坍落度過大會(huì)造成混凝土振動(dòng)離析。形成灰漿上浮，水泥管開裂；坍落度過小會(huì)使振動(dòng)難度加大，形成空洞，水泥管局部不密實(shí)。

3、材料質(zhì)量要求：

水泥：P·O42.5或42.5R級，含堿量符合低堿水泥的要求，出廠時(shí)間短于3個(gè)月。

砂：河砂，細(xì)度模數(shù)Mx=2.3～3.0，含泥量、泥塊含量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

石子：機(jī)碎石，連續(xù)粒級，規(guī)格：5～20mm，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

4、混凝土技術(shù)要求：

按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值。水泥計(jì)量精度誤差不大于2%，砂、石的計(jì)量誤差不大于3%；

投料順序合理，攪拌時(shí)間充足，水灰比準(zhǔn)確，保證和易性。盤攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水，以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成水泥管表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

攪拌時(shí)間按照攪拌機(jī)類型而定，攪拌機(jī)類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌時(shí)間不低于2分鐘。冬季生產(chǎn)必須有保溫措施，砂、石不允許有凍塊。