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堇青石價(jià)格認(rèn)為，造成堇青石-莫來石窯具差距的主要原因有兩點(diǎn):其一是辦外產(chǎn)品基質(zhì)中堇青石相含量高,堇青石結(jié)晶發(fā)育良好;其二是國(guó)外產(chǎn)品骨料普遍采用一種熱膨脹系數(shù)較小的低鋁高硅氧玻璃相的莫來石熟料作骨料,避免了使用焦寶石、高鋁和莫來石熟料時(shí)SiO<,2>晶相晶型轉(zhuǎn)化和剛玉、莫來石熱膨脹系數(shù)較高引起的不良影響.進(jìn)而,研究了三種不同礦化劑對(duì)滑石-粘土-工業(yè)氧化鋁和輕燒氧化鎂-工業(yè)氧化鋁-鋁石兩系統(tǒng)合成堇青石相組成、顯微結(jié)構(gòu)及熱膨脹系數(shù)的影響.

棚板作為支撐燒成中瓷件的專用窯具，一直是陶瓷工業(yè)中一種重要的輔助材料。隨著現(xiàn)代窯爐工業(yè)及熱工技術(shù)的發(fā)展，窯爐的使用溫度范圍進(jìn)一步拓寬，燒成氣氛復(fù)雜性提高，使用頻率上升，隨之窯爐用棚板面臨更為苛刻的性能要求。

堇青石具有熱膨脹系數(shù)小(2.3×10-6/℃)和熱震性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用作耐火材料、電子封裝材料、催化劑載體、泡沫陶瓷和航空材料等。但由于堇青石韌性較差，荷重軟化溫度低，合成溫度范圍窄，限制了其優(yōu)良性能的發(fā)揮。而莫來石熔點(diǎn)較高(1870℃)、抗高溫蠕變性好、強(qiáng)度高和熱膨脹系數(shù)相對(duì)較小(5.3×10-6/℃)，因此，研究制備高強(qiáng)度、低膨脹、熱穩(wěn)定性優(yōu)良的堇青石-莫來石復(fù)相陶瓷材料是實(shí)現(xiàn)堇青石工業(yè)應(yīng)用的有效途徑之一。

顆粒懸浮膠體制備的凝膠局限于粒子的尺度，而有機(jī)醇鹽便于制備均勻、具有金屬—氧網(wǎng)絡(luò)的前驅(qū)物。因此為降低堇青石莫來石窯具的結(jié)晶和燒結(jié)溫度，理想的途徑是充分利用金屬醇鹽作為制備其非晶形粉體的初始原料。從目前的有關(guān)文獻(xiàn)來看，可將合成堇青石莫來石窯具的制備途徑分為顆粒膠體過程和化學(xué)膠體過程兩種，前者涉及到Al2O3、SiO2的顆粒膠體；后者常以正硅酸乙酯作為硅的初始物，鎂、鋁的原料包括無機(jī)鹽、金屬有機(jī)鹽等不同形式。