導(dǎo)軌在高負(fù)荷低移動速度時會發(fā)生爬行現(xiàn)象，影響正常的加工。由于導(dǎo)軌要經(jīng)常從移動速度為0過渡到正常速度，在此區(qū)間油鍥作用很弱，油膜很薄甚至破裂，造成部分金屬-金屬接觸，摩擦系數(shù)很大。有人指出，當(dāng)靜摩擦系數(shù)大于0.2時，將出現(xiàn)黏-滑現(xiàn)象，即滑動副交替出現(xiàn)黏著和滑動，時停時行，時快時慢，這就是爬行現(xiàn)象。要克服爬行現(xiàn)象，除了從機械上改進(jìn)導(dǎo)軌副的剛度和表面粗糙度外，采用高性能的導(dǎo)軌油是解決爬行的重要手段。導(dǎo)軌油消除爬行的做法是使油的靜-動摩擦系數(shù)之差盡量小，甚至到0一般在礦物油基礎(chǔ)中加入脂肪酸類、脂肪酸皂類和硫化動植物油都能有效的改善爬行現(xiàn)象。對于垂直導(dǎo)軌的導(dǎo)軌油，還要加入黏附劑，使導(dǎo)軌油不會很快流失。
機床導(dǎo)軌油用途：主要適用于各種精密機床、磨床、車床、刨床、鏜床、鉆床等機床的導(dǎo)軌潤滑、垂直導(dǎo)軌、工作臺水平導(dǎo)軌的潤滑、以及沖擊振動摩擦部位的潤滑。

大部份進(jìn)口機械的導(dǎo)軌潤滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個透明的容器內(nèi)，機械將自動補給，的的將導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共享一個油箱，采用自動給方式，無論用何種油品，導(dǎo)軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導(dǎo)軌都暴露在外無法回收循環(huán)。

導(dǎo)軌油適用于自身或周圍帶有導(dǎo)軌裝置的機械設(shè)備，其特別適合那些自身液壓系統(tǒng)和其他機械組件混建在一起的設(shè)備，也很適合用于液壓電梯和升降機等。

導(dǎo)軌油具有減磨作用；防銹、防腐作用；防爬作用；降低高速時摩擦熱，減少熱變形等4大作用。
⒈、耐磨作用
潤滑劑的作用之一是使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提高功率。
⒉、防銹、防腐作用
減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。防止對機械和加工件的腐蝕和銹蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。
⒊、防爬作用
避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。導(dǎo)軌是機床、壓出成型機等機械上采用的摩擦零件，由于往返運動每到終端時的速度達(dá)0，而后啟動，實際上時開時停，且速度和負(fù)荷變化較大，容易產(chǎn)生爬行、振動浮起等現(xiàn)象，因而對潤滑油要求特別苛刻，油膜過薄則產(chǎn)生爬行，油膜過厚則產(chǎn)生都會影響正常運轉(zhuǎn)。適宜的導(dǎo)軌油可以防止機床產(chǎn)生爬行。
⒋、高速時摩擦熱，減少熱變形
通過減少摩擦面的熱變形，可減少誤差，提高精度。
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