繪圖制作部：擁有一批高素質(zhì)繪圖設(shè)計(jì)制作員，在自主研制開發(fā)實(shí)驗(yàn)室裝備繪圖的環(huán)境下，從事繪圖制作處理的工作。由于采用了特的CAD三維規(guī)劃設(shè)計(jì)的制作方式，制作出來的繪圖成功率在99.9%以上，完全可以滿足不同用戶的各種需求。完整、全面地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，向客戶提出合理、完善的建議，努力創(chuàng)造健康、安全、環(huán)保、舒適的實(shí)驗(yàn)室空間。
對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。在施工過程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和、提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)價(jià)的合理方案。
  門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作；潔凈區(qū)施工與動(dòng)力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動(dòng)化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔位置準(zhǔn)確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗(yàn)收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位；在設(shè)備就位時(shí)，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個(gè)方面。

潔凈廠房安裝工程的材料選擇應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求；應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的要求。工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔，達(dá)到潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工；應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈管制；工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃，低溫施工時(shí)，對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施；應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。
  基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平，并用吸塵器清除灰塵；對(duì)于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時(shí)，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平；面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進(jìn)行；面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5～35℃；每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并作好記錄；面層施工宜一次完成，分次施工時(shí)，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處，接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能。

與人體損傷表面和粘膜接觸的器械，（不清洗）零部件的加工、末道清洗、組裝、初包裝及其封口，應(yīng)在不低于30萬級(jí)的GMP凈化車間進(jìn)行。比如：脫脂棉、宮內(nèi)節(jié)育器、氣管插管等；
與無菌器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料，宜遵循與產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級(jí)別相同的原則，使初包裝材料的質(zhì)量滿足所包裝無菌器械的要求。若初包裝材料不與無菌器械使用的表面直接接觸，應(yīng)在不低于30萬級(jí)的GMP凈化車間進(jìn)行。比如：導(dǎo)尿管、給藥器、器、輸液器的初包裝材料；

光電凈化車間凈化原理:
氣流→初效空氣過濾器凈化→空調(diào)→中效空氣過濾器凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→空氣過濾器凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效空氣過濾器凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
光電凈化車間一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)風(fēng)淋室
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)
凈化車間安裝方法 
凈化車間是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內(nèi)各類檢測(cè)機(jī)構(gòu)、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測(cè)站、水務(wù)公司、工廠企業(yè)、工科院校的實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)施工（裝修、建設(shè)、改造）工程及潔凈手術(shù)室、供應(yīng)室、ICU病房的設(shè)計(jì)與施工，以及廠GMP車間設(shè)計(jì)與施工、細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃建設(shè)施工。