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錘式破碎機出現(xiàn)不正常震動的原因及分析
破碎機設(shè)備出現(xiàn)震動可以說是非常正常的現(xiàn)象,但是過大的震動會對設(shè)備的生產(chǎn)造成影響,所以我們會盡可能的減小設(shè)備的震動。隨著源達箱式破碎機的出現(xiàn),逐步解決了箱式破碎機容易返氣堵塞的問題,獨特的底部氣化裝置提高了設(shè)備零部件的耐磨度和穩(wěn)定性,延長設(shè)備的使用壽命。對于錘式破碎機來說,使用皮帶傳動一定會出現(xiàn)設(shè)備整體的震動,我們會緊固地腳螺栓,讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上,并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。
為了改變這種情況產(chǎn)生的震動,改用電機直連的方式,讓電機和錘式破碎機連為一體,減小因為皮帶傳動引起的震動,也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。錘式破碎機產(chǎn)生震動的另一個原因是轉(zhuǎn)子的不平衡,轉(zhuǎn)子的不平衡又是因為破碎機錘頭質(zhì)量不一樣造成的,所以,改變這個情況的方法是減小破碎機錘頭的誤差,讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡,這個是最根本的解決方法。箱式破碎機機架局部為三分體結(jié)構(gòu),只須打開破碎機后部機殼,即可進行板錘、破碎板、襯板等檢查修理保護作業(yè)。錘式破碎機是不會出現(xiàn)堵塞的,但是如果投入的石料濕度過高,或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話,就會造成錘式破碎機出料口堵塞,這樣的情況下,我們需要停車對設(shè)備進行清理疏通,當再次投入的時候要注意石料的濕度和石料的大小,并且保持投入石料的穩(wěn)定,不能忽快忽慢。
安裝錘頭的轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)的部件,更換該部件零件時,應(yīng)該盡量保證更換后該部件的平衡問題,動平衡現(xiàn)場很難做到,但靜平衡還是可以做的。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能,只是用在錘式破碎機錘頭上,有很多不適用,所以國內(nèi)很少用這種材質(zhì)??梢愿鶕?jù)舊的錘頭磨損情況,均勻?qū)ΨQ安裝,安裝好后,對轉(zhuǎn)子做靜平衡試驗,否則,運行過程中會損壞機器的軸承,嚴重時會造成重大事故,不可大意。
箱式破碎機錘頭更換步驟及安全措施:
1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。,
2、必須堅持做好崗前、工前安全確認制,嚴禁酒后,身體疲勞人員上崗,
3、檢修前必須切斷電源,并在控制柜上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,檢修完畢后馬上收回,
4、檢修期間使用照明時,必須使用無明線頭,無破損的電纜做線路,燈頭必須戴防護罩,
5、檢修前確保預(yù)熱器和窯內(nèi)無人工作,若需轉(zhuǎn)窯時必須等篦冷機內(nèi)人員全部撤出后進行,
6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴格遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,
7、檢修前先將箱式破碎機口的物料清理干凈,
8、將箱式破碎機轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好,
9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起,
10、扶好錘頭打出銷軸,若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出,
11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊,不影響施工,
12、將新錘頭抬至箱式破碎機口,若用管子或撬棍等臺錘頭時必須扶好錘頭,以防滑向側(cè)邊傷人,
13、從篦床到箱式破碎機轉(zhuǎn)子搭一根管子,兩人扶住錘頭推到合適位置,注意錘頭頭部朝下,防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓,
14、在更換錘頭時,應(yīng)逐個檢查錘頭重量,盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡,裝好后應(yīng)盤車檢查,
15、錘頭裝完后將所有螺栓點焊固定,
16、盤動轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙,需要時調(diào)整篩板。