天順蒸汽漂燙設(shè)備特點(diǎn)介紹

1.槽體內(nèi)部設(shè)有2個(gè)測溫點(diǎn)，前后個(gè)1個(gè)便于觀察物料溫度情況。

2.末端網(wǎng)鏈向上爬升，離開浸煮槽水面后，自然瀝水。

3.各項(xiàng)動(dòng)作按鈕結(jié)構(gòu)緊湊便于控制，增加溫度顯示、蒸煮時(shí)間可以設(shè)定，到時(shí)間后報(bào)警。

4.人工喂料，喂料、蒸煮時(shí)網(wǎng)鏈不動(dòng)，等蒸煮好后啟動(dòng)網(wǎng)鏈把煮好的辣椒輸送出來

5.增加3-4個(gè)方形人孔，方便清理池底辣椒籽

6.設(shè)備旁邊增加排污水槽

7.人站在喂料這一端，面向出料口爬升端，蒸汽入口、排污口、方形人孔、溢流口、排污水槽在左手一側(cè)。

全自動(dòng)燃?xì)馄癄C機(jī)

肉丸蒸煮生產(chǎn)線 特點(diǎn)：1、 肉丸成型蒸煮流水線 由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

可提升式全自動(dòng)果蔬漂燙殺青設(shè)備

蒸煮漂燙機(jī)適于土豆、毛豆、西藍(lán)花、菠菜白菜、蘋果、等各種水果蔬菜的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理不可缺少的漂燙設(shè)備。同時(shí)也是巴氏殺菌、食品蒸煮的必備設(shè)備 。設(shè)備雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)，適用于易漂浮的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和流水作業(yè)，減省了人工環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了成本。同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化，以及蔬菜類、海帶、菌類等的殺青。