雙吸中開泵軸封采用軟填料密封和機械密封。

雙吸中開泵的旋轉方向：從電機端向泵看，為逆時針方向旋轉，即吸入口在左，吐出口在右。也可根據(jù)用戶要求將驅動端移到泵的另一端，此時，轉向和吸入、吐出口方向均與上述相反。

雙吸中開泵主要零件材質：泵的過流部件材質均為鑄鐵，如用戶需要，葉輪也可用鑄鋼和黃銅制造，但須在訂貨合同上注明。

雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。

雙吸中開泵結構特點

1、結構緊湊 外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。

2、運行平穩(wěn) 優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。

3、軸承選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。

4、軸封選用機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。

5、安裝形式，裝配時不需調整,可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。

6、加裝自吸裝置,可實現(xiàn)自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵

雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。