湖北天匯緣建設(shè)工程有限公司主營(yíng)：不銹鋼焊接風(fēng)管,折彎壁板風(fēng)管,風(fēng)閥,風(fēng)管工程,通風(fēng)管道加工
風(fēng)管的加固方法

風(fēng)管的加固方法

角鋼加固：風(fēng)管大邊超過(guò)規(guī)定而小邊未超過(guò)規(guī)定時(shí)，用法蘭規(guī)格角鋼對(duì)在右邊，然后進(jìn)行加固，這種方法多適用于暗裝風(fēng)管。

角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部。

肋條加固：用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多適用于明裝風(fēng)管。

滾槽加固：用壓力或其它機(jī)械在管壁上作成滾槽，但由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，所以在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不怎么采用。

3.不銹鋼風(fēng)管與部件的制作要求

(1)加工場(chǎng)地要鋪上木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡以及雜物等清掃干凈。

(2)下劃線(xiàn)時(shí)不能用金屬劃針在其表面劃線(xiàn)或沖眼，應(yīng)使用樣板進(jìn)行套裁，以免破壞其表面。

(3)剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)調(diào)整好上、下刀刃的間隙，一般應(yīng)為板材厚的0.04倍。

(4)不銹鋼風(fēng)管的板厚小于1mm時(shí)，應(yīng)用咬口連接，且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬一些，一般為12—14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。但當(dāng)板厚大于1mm時(shí)，宜采用焊接不能采用氣焊。

(5)用手工咬口時(shí)不要用普通鋼工具，機(jī)械加工時(shí)要清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹以及雜物。注意咬口應(yīng)一次完成，不能多次進(jìn)行，因?yàn)檫@樣容易造成風(fēng)管爆裂。

風(fēng)管的底部不宜有拼接縫，如有應(yīng)做好密封處理。

風(fēng)管的底部不宜有拼接縫，如有應(yīng)做好密封處理。

(7)風(fēng)管如要穿過(guò)樓板或墻體，則應(yīng)使用預(yù)埋管或防護(hù)套管，它們之間還要有柔性材料進(jìn)行封堵。

(8)風(fēng)管與設(shè)備相連接時(shí)，其連接處應(yīng)有柔性短管，長(zhǎng)度為150—300mm，或者是規(guī)定的長(zhǎng)度要求。

(9)風(fēng)管測(cè)定孔的位置應(yīng)選在不產(chǎn)生渦流的區(qū)域，且要便于測(cè)量和觀察。

2.支吊架

(1)支吊架的所有配件，其所用材料的使用，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及參數(shù)要求。

(2)在風(fēng)管的允許安裝距離下，吊架的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。

(3)支吊架預(yù)埋件應(yīng)安裝正確，且要牢固可靠，其埋入部分應(yīng)進(jìn)行清理，而外露部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

(4)支吊架不宜設(shè)在設(shè)備的操作部位，對(duì)支吊架進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)使用脹錨螺栓進(jìn)行固定，脹錨螺栓的使用應(yīng)符合規(guī)定要求。

焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)有什么要求？

焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)有什么要求？

在工廠以及工業(yè)生產(chǎn)中都可以見(jiàn)到焊接風(fēng)管，焊接風(fēng)管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接風(fēng)管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。

1、焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿(mǎn)足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)要注意焊接風(fēng)管接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接風(fēng)管焊接之前，應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，再用清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。

(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋焊接風(fēng)管風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開(kāi)孔。然后就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，再用熱水清洗干凈。