擇優(yōu)質(zhì)高速混合機的技巧

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選混合機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高速混合機。

2.按設(shè)計原理，螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。

3.選擇臥式螺旋帶式高速混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)高速混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式高速混合機的意義。

中機專業(yè)粉體混合機制造商

中機牌高速混合機廣泛應(yīng)用于化工、、、染料、顏料、電池、耐火材料、塑料、多品種鹽、飼料、釀造等各種行業(yè)中粉體與粉體混合，粉體與液體混合，液體與液體混合，及顆粒、短纖維、片狀物料組成性混合。對混合物適應(yīng)性廣

中機牌高速混合機型式先進、造型美觀、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、比其他類型混合速度快，混合物料精度高，動力消耗低，裝載系數(shù)大，使用壽命長，操作條件良好，清理、維護方便。

混合機輔助功能應(yīng)該如何選擇根據(jù)不同的混合過程要求

物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境?；旌显O(shè)備根據(jù)不同的混合方式設(shè)計了很多輔助混合功能，根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能。

（一）、加溫或冷卻

物料的混合過程中，加溫是一種常見的現(xiàn)象。有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。（二）、抽真空或充壓

物料在混合過程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過程，就需要對混合設(shè)備容器進行抽真空，在必要的時候還需要充入惰性氣體保護等。

（三）、噴液

為了滿足粉體混合過程中加入少量的液體，同時必須提高液體與粉體的混合均勻度，需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。