黃銅板調(diào)整墊片 U型調(diào)整墊片 微孔小孔加工規(guī)格可定制
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黃銅板調(diào)整墊片-U型調(diào)整墊片-微孔小孔加工規(guī)格可定制

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材質(zhì) 不銹鋼、銅、鋁、陶瓷、鎳、鉬
材質(zhì)厚度 0.05-3mm
加工精度 ±20um
加工面積 300*300mm
服務(wù)區(qū)域 全國
商品介紹

黃銅板調(diào)整墊片 U型調(diào)整墊片 微孔小孔加工規(guī)格可定制
 激光打孔：孔徑范圍在0.02mm以上，具體視材料及材料厚度來說。
 我們可以在：超薄金屬、藍(lán)寶石視窗玻璃、石英玻璃、光學(xué)玻璃、陶瓷、金屬上進(jìn)行精密的激光打孔、穿孔加工。真誠期待為您服務(wù)。

激光切割打孔是早達(dá)到實用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點:1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進(jìn)行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非?？臁⒛芗す馄髋c高精度的機床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機進(jìn)行程序控制,可以實現(xiàn)率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。

 

激光打孔是早達(dá)到實用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點:1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進(jìn)行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。將能激光器與高精度的機床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機進(jìn)行程序控制,可以實現(xiàn)率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。
 

 

激光打孔是早達(dá)到實用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點:1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進(jìn)行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非?？?。將能激光器與高精度的機床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機進(jìn)行程序控制,可以實現(xiàn)率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。

 

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