6、磚石砌油罐

一般容量為2000米3以下。當(dāng)壁高增大時(shí)，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6米以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差，施工時(shí),要求砌體砌筑密實(shí),砂漿飽滿，并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。經(jīng)濟(jì)實(shí)用SF雙層罐的高安全性和高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本。中國(guó)已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來(lái)增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計(jì)算原則見(jiàn)水池。非金屬油罐、油池對(duì)地基的沉降較敏感，因此對(duì)軟弱或土質(zhì)不均勻的地基，必須進(jìn)行地基處理。

油罐加熱編輯

油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲(chǔ)中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。S/F雙層儲(chǔ)罐:由鋼制內(nèi)罐和強(qiáng)化玻璃纖維（或聚酯材料（PE）外罐，也稱為夾套罐）組成。在油品輸出的過(guò)程中，不免遇到這樣的一個(gè)問(wèn)題，油品因?yàn)闇囟鹊?，變得粘稠使得油品的流?dòng)性降低，導(dǎo)致油品無(wú)法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，如何解決呢？據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問(wèn)題。

油罐局部快速加熱器

工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過(guò)感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能。經(jīng)濟(jì)特性：雙層儲(chǔ)罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室，儲(chǔ)罐可以直接埋于地下使用，S/F雙層儲(chǔ)罐的使用壽命是普通儲(chǔ)罐的3-5倍，至少可保證安全使用30年。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。

加熱特點(diǎn)：

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

有許多類型的油箱。加油站的SF雙層油箱就是其中之一。實(shí)際上，無(wú)論哪種油箱都有一定的安全要求，只有嚴(yán)格要求正確的方法才能保證設(shè)備的儲(chǔ)油質(zhì)量。該設(shè)備可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間。 1.加油站的SF雙層儲(chǔ)油罐應(yīng)采用臥式鋼油罐。用于罐壁的標(biāo)準(zhǔn)鋼板厚度不應(yīng)小于5mm。如果油箱的壁厚小于5mm，則需要埋設(shè)強(qiáng)度和附加腐蝕要求。即使它沒(méi)有坍塌，罐壁也經(jīng)常處于臨界屈服狀態(tài)，這將加速罐的自然腐蝕，這不利于罐的壽命和罐車的安全性。浮頂不儀降低了油品的消耗，而且減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性和對(duì)大氣的污染。 2.柴油罐應(yīng)直接鋪設(shè)在地下，不得安裝在室內(nèi)或地下室。油箱頂蓋厚度不應(yīng)小于0.5m。油箱周圍區(qū)域應(yīng)回填，厚度不小于0.3m。干凈的沙子或細(xì)土應(yīng)該是堅(jiān)固的。不應(yīng)有磚塊，石塊或其他碎屑，以免損壞油箱外涂層。對(duì)于難以直接埋設(shè)水箱的區(qū)域，可以使用地面覆蓋土壤，水箱中的高水位低于水箱4米范圍內(nèi)地面0.2米的低水位。 3.油罐埋在油罐區(qū)的地面面積應(yīng)比周圍地面高0.15米。并在油箱區(qū)域周圍建造一個(gè)側(cè)壁，以防止地表水流入油箱區(qū)域;同時(shí)，接地保護(hù)網(wǎng)應(yīng)安裝在水箱中。

雙層油罐FRP外殼的生產(chǎn)工藝：連續(xù)注塑工藝1.優(yōu)點(diǎn)如下：1。生產(chǎn)效率高。 2.產(chǎn)品完整性好，無(wú)接縫，層間剪切強(qiáng)度高，樹(shù)脂含量高，耐腐蝕性和耐漏性好。 3.產(chǎn)品的尺寸和形狀不受限制。 4.噴涂機(jī)可以在噴涂前使噴涂機(jī)中的催化劑和樹(shù)脂在噴嘴內(nèi)的液壓下均勻混合。混合樹(shù)脂和固化劑通過(guò)泵從相應(yīng)的容器中吸出，玻璃纖維通過(guò)噴射切割機(jī)連續(xù)地通過(guò)玻璃切割器噴出。5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源。將樹(shù)脂和固化劑霧化，將玻璃纖維分散并均勻混合，然后落到模具上，使得在噴涂過(guò)程中沒(méi)有壓縮空氣泄漏。 5，噴涂時(shí)空氣污染少，減少材料蒸發(fā)，減少空氣污染和人體傷害的有效性。二，注塑工藝參數(shù)的選擇：1，樹(shù)脂含量：在注塑產(chǎn)品中，樹(shù)脂含量控制在（70±5）％，樹(shù)脂含量高的樹(shù)脂含量不低于90％。 2.噴涂壓力：當(dāng)樹(shù)脂粘度為0.2Pa2s且樹(shù)脂罐壓力為0.05-0.15MPa時(shí)，霧化壓力為0.3-0.55MPa，以確保組分的均勻混合。 3，噴槍的角度：不同角度的樹(shù)脂噴出不同的角度，一般選擇20°角，噴槍與模具之間的距離為350~400mm。為了改變距離，需要高速噴槍的角度以確保組件在模具表面附近混合和混合，以防止膠水飛散。