鋼筋籠滾絲機

鋼筋籠滾絲機

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。鋼筋籠滾絲機使用原理生產(chǎn)基地市政道路工程建設中，伸縮縫施工是十分常見的重要組成部分。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一邊一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，即“鋼筋籠成型機”的工作原理.而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走，間距的性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題 。

鋼筋籠滾絲機的操作

鋼筋籠滾絲機護筒鋪設深層不低于2m，頂部標高高于土壤溫度及原路面2m及和0.5m左右，護筒墻頂管理中心與設計方案樁位誤差要低于5cm，坡度不超1％。鉆入中常常查驗護筒是不是偏位和下移，妥善處理。

(2)鉆探機就位：鉆探機就位前，孔前的各項任務開展查驗，包含關鍵機器機器設備的定期檢查。 一般來講，如在粘土或亞粘土中成孔時，可引入冷水以原土造漿護壁，操縱排碴泥漿的相對密度在1.1～1.2中間；如在砂類土層或偏厚的夾砂層中成孔時， 應操縱泥漿的相對密度在1.1～1.3中間；在砂夾河卵石或非常容易坍孔的土壤層中成孔時，鋼筋籠滾絲機應操縱泥漿的相對密度在1.3～1.5中間。公司擁有專業(yè)技術人員，研發(fā)工程師和售后服務人員形成一支經(jīng)驗豐富，并極富創(chuàng)新精神及專業(yè)技術的團隊。

鋼筋籠滾絲機的作用

1、鋼筋籠滾絲機節(jié)省工程施工成本費

應用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只必須3到4個職工。一人實際操作機器設備開展鋼筋籠繞筋的電焊焊接，剩下工作人員電焊焊接主筋和提升圈。比的人工服務生產(chǎn)可節(jié)約3—5個職工。每日節(jié)約人工費1000元上下。

2、鋼筋籠滾絲機生產(chǎn)鋼筋籠的長短可依據(jù)施工單位規(guī)定更改。強烈推薦生產(chǎn)6-30米長短的鋼筋籠。

3、鋼筋籠繞筋機的旋轉速率可調整，工程施工即可依據(jù)職工電焊焊接的掌握情況調整生產(chǎn)的速率。

4、鋼筋籠繞筋機兩邊都可以盤繞，節(jié)約了機器設備回參的時間。

5、鋼筋籠滾絲機價錢較低，現(xiàn)在市面上的價錢在5-7W上下，比鋼筋籠滾焊機的17-30W的價錢更為合適個人老總選購應用。與傳統(tǒng)手工綁扎手工焊接制作的鋼筋籠比，節(jié)省大量的工人現(xiàn)場綁扎和焊接步驟。 樁身的確保對策（1）建筑施工前，應先做2個左右的實驗打孔．根據(jù)檢驗打孔的直徑、平整度、孔壁性和孔底沉淤等指標值，用于核查選定機器設備、加工工藝是不是合乎技術標準。檢驗時，孔邊的時間應低于12h，檢驗數(shù)量低于2個。

6、鋼筋籠滾絲機可生產(chǎn)鐵籠的樁徑有，強烈推薦生產(chǎn)800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。