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景縣賽鋼橡塑制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 工農(nóng)業(yè)用塑料制品
專業(yè)定做塑料件批發(fā)-定制塑料件加工-景縣賽鋼橡塑制品
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訂貨量(件)
¥3.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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景縣賽鋼橡塑制品有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
佘經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省衡水市
主營(yíng)產(chǎn)品
橡塑件生產(chǎn)廠家告訴您在橡塑件預(yù)成型和模壓前,應(yīng)在潔凈的開煉機(jī)上熱煉。熱煉時(shí)不用打薄通,橡塑件 膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊,待冷卻至室溫后方可重疊放置。
預(yù)成型:根據(jù)模具及產(chǎn)品要求,對(duì)膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型,在預(yù)成型過(guò)程中謹(jǐn)防各種可能的污染。
模壓:模具較好是鍍鉻的或高硬度的。橡塑件生產(chǎn)廠家告訴您在模壓時(shí)適當(dāng)?shù)脑谀>呱蠂娒撃?huì)得到更好的脫模效果,模壓溫度160℃~190℃,模壓時(shí)間一般為3~7分鐘,這取決于制品的厚度。
硫化:氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化,從而使之達(dá)到較佳的物理及化學(xué)特性。當(dāng)作用于變形的橡塑件時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”。通常的硫化條件為230℃@16~24H,如果部件是與金屬接著的,橡塑件生產(chǎn)廠家建議200℃@16~24H,二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置,從而能夠維持均勻恒定的溫度,橡塑件,及時(shí)排出二段硫化的揮發(fā)物。
橡塑件老化的原因
A)氧:氧在橡塑件中同橡塑件分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。
B)臭氧:臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡塑件時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;由于橡膠制品一般在室溫下使用,一旦外界的溫度比室溫低,配方當(dāng)中的一些助劑含量接近其溶解度而出,產(chǎn)生了噴霜。作用于變形的橡塑件時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。
C)熱:提高溫度可引起橡塑件的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡塑件氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。