纖維球是采用優(yōu)質(zhì)纖維絲維綸(PVA)和滌綸(PET)為原料，經(jīng)手工制作而成，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。纖維球?yàn)V料具有載污容量大、過(guò)濾效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種水質(zhì)的深度處理和精細(xì)過(guò)濾。纖維球?yàn)V料膨松度非常好，彈性適中適宜壓縮、孔隙率大、截污能力強(qiáng)，工作時(shí)濾層孔隙上疏下密，符合纖維濾料理想濾層的孔隙分布。

纖維球?yàn)V料概述：
    纖維球是采用優(yōu)質(zhì)纖維絲維綸(PVA)和滌綸(PET)為原料，經(jīng)手工制作而成，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。纖維球?yàn)V料具有載污容量大、過(guò)濾效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種水質(zhì)的深度處理和精細(xì)過(guò)濾。纖維球?yàn)V料膨松度非常好，彈性適中適宜壓縮、孔隙率大、截污能力強(qiáng)，工作時(shí)濾層孔隙上疏下密，符合纖維濾料理想濾層的孔隙分布。比重略大于水，易反沖洗，纖維球?yàn)V料材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用。纖維球?yàn)V料具有較強(qiáng)的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能。耐酸性和耐堿性良好，耐酸性在35%HCL、75%H2SO4、65%HNO3和耐堿性10%NaOH、28%NH3H2O當(dāng)中對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響。一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水 SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。纖維球?yàn)V料適宜在纖維球過(guò)濾器內(nèi)使用，裝填高度一般以120CM為宜，廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水，循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱(chēng)為“移動(dòng)的生物膜”。懸浮生物填料上主要附著異養(yǎng)菌和硝化菌，通過(guò)硝化作用去除原污水中的氨氮，同時(shí)對(duì)COD也有很好的去除效果。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn)要求，還可以設(shè)計(jì)成：／O膜反應(yīng)器：／O硝化反硝化反應(yīng)器＋MBR。技術(shù)關(guān)鍵微生物的掛膜培養(yǎng)，合理控制溶解氧與HRT，填料填充率。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)與活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的性和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長(zhǎng)、剩余污泥少的特點(diǎn)。
     （一）、性能和特點(diǎn)：本產(chǎn)品選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。它的特點(diǎn)在于：1.質(zhì)輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2.隨水飄動(dòng)的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。3.比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。
     （二）、其性能指標(biāo)分析如下：節(jié)能潛力與技術(shù)背景分析1.1節(jié)能潛力隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)公共建筑（酒店、寫(xiě)字樓、大型商場(chǎng)、部門(mén)辦公室及綜合性大樓等等）的面積日趨增大，公共建筑面積已占到全國(guó)房屋建筑面積的25.4%，目前已建成的高級(jí)賓館和大型寫(xiě)字樓有2多幢，大型商場(chǎng)8多家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)已安裝空調(diào)的建筑物約有7萬(wàn)棟左右，若能全部采用節(jié)能技術(shù)，預(yù)計(jì)每年可節(jié)電5億千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支378億元。
分析項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)據(jù) 分析項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)據(jù) 分析項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)據(jù)
密度 1.38kg/m3 比表面積 3000m2/m3 孔隙率 68%
充填密度 90-100kg/m3 球體外觀 白色球狀、橢圓狀 規(guī)格 30、40、50mm
濾速 15-30m/h 截污量 6-10kg/m3 COD去除率 ＞60%
濾前水質(zhì)含油 ≥20mg/L 濾前水質(zhì)懸浮物 ≥15mg/L PH值 6-9
濾后水質(zhì)含油 ≤5mg/L 濾后水質(zhì)懸浮物 ≤2mg/L   
    纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。 改性纖維球?yàn)V料是針對(duì)含油污水處理研制開(kāi)發(fā)的新型過(guò)濾材料，由特種材料經(jīng)改性制成，改性纖維球絲具有親水憎油性，反洗再生能力好。過(guò)濾器由罐體.攪拌系統(tǒng).濾料.濾料壓緊裝置.進(jìn)出水管線.反洗管線等組成。過(guò)濾時(shí)根據(jù)過(guò)濾精度和系統(tǒng)壓差，調(diào)整壓緊裝置的壓緊量，濾料依靠直接攔截.慣性攔截和表面吸附等機(jī)理去除水中的含油和機(jī)械雜質(zhì)，反沖洗時(shí)攪拌葉漿不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料上下翻滾進(jìn)行反沖洗，其工作原理類(lèi)似洗衣機(jī)。為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學(xué)清洗法兩種。物理清洗法：在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。逆向沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進(jìn)水口和濃縮口排出(可加酸、堿或次氯酸鈉等藥品加強(qiáng)清洗效果)。正洗沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運(yùn)行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈?；瘜W(xué)清洗法：根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類(lèi)，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。
    通過(guò)試驗(yàn)，對(duì)改性纖維球過(guò)濾器的應(yīng)用性研究可以得出如下結(jié)論：
     a．適用于油田聚驅(qū)含油污水深度處理，出水達(dá)到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
     b．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及人水水質(zhì)影響不大；
     c．水頭損失增長(zhǎng)緩慢，反沖洗周期可長(zhǎng)達(dá)72h；
     d．在聚驅(qū)含油污水處理中，過(guò)濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過(guò)濾器和石英砂過(guò)濾器的兩級(jí)過(guò)濾；
     e．濾料對(duì)聚合物的截留較小，不會(huì)形成聚合物聚集的現(xiàn)象。
    改性纖維球?yàn)V料比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)具有較強(qiáng)的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。改性纖維球?yàn)V料去除油及雜質(zhì)的機(jī)理是當(dāng)吸附的油滴聚結(jié)到一定大小時(shí)，在水力沖洗作用下自動(dòng)脫落而被截留于濾料間隙，進(jìn)水中的油分有更多的時(shí)間與親油濾料接觸而導(dǎo)致更多的油分在其表面潤(rùn)濕吸附和聚結(jié)，使油分的去除率得到提高。過(guò)濾初期出水濁度較高，隨著濾料層逐漸成熟，出水濁度慢慢降低，達(dá)到一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的階段。工作時(shí)濾層孔隙上疏下密，濾層空隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)。改性纖維球?yàn)V料過(guò)濾周期長(zhǎng)，除油率高，除油去除率平均高于普通濾料20%左右，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等行業(yè)的高標(biāo)廢水處理。
    纖維球?yàn)V料是近年以來(lái)我國(guó)開(kāi)發(fā)的比較好的水處理填料，從應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看，與世界其他國(guó)家有很大差異。纖維球?yàn)V料的應(yīng)用主要集中在水處理和石油行業(yè)。
纖維球包裝要求：
    由于纖維球系纖維絲扎接而成，固吸附能力很強(qiáng)。在平時(shí)儲(chǔ)存以及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用雙層帶塑料內(nèi)膜的包裝，以起到防潮防水的作用。
儲(chǔ)存防火：
    由于纖維球?yàn)橐兹计?，在?chǔ)存過(guò)程中應(yīng)選用陰涼、遠(yuǎn)離火源處，定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行安全檢查，以防止發(fā)生火災(zāi)。
纖維球規(guī)格：
    纖維球直徑:20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm. 主要噪聲源的降噪控制：采用工藝先進(jìn)、噪聲小的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備采購(gòu)合同中提出設(shè)備噪聲的限制要求，從噪聲源頭控制。對(duì)高噪音設(shè)備采取降噪措施，如在高壓蒸汽緊急排放口、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、余熱鍋爐安全閥排氣和點(diǎn)火排汽口、主蒸汽母管排汽口都裝有小孔消聲器；發(fā)電機(jī)和水泵等設(shè)備外加噪音隔離罩；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、水泵進(jìn)出口加裝橡膠接頭等振動(dòng)阻尼器；水泵等基礎(chǔ)設(shè)減振墊，從傳播途徑控制噪聲的傳播。提高自動(dòng)控制水平，風(fēng)機(jī)、水泵等高噪聲設(shè)備的參數(shù)檢測(cè)和自控運(yùn)行做到無(wú)需要人員在現(xiàn)場(chǎng)工作。
   長(zhǎng)纖維束濾料產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
     （1）具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出；
     （2）反希氣水高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；
     （3）多年浸泡在水中耐久不腐；