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河南豫德機(jī)器制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他節(jié)能設(shè)備
小型透水磚機(jī)-河南豫德-全自動(dòng)透水磚機(jī)廠商直銷-大型透水磚機(jī)
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水泥磚機(jī)免燒磚機(jī)生產(chǎn)廠家半自動(dòng)水泥面包磚設(shè)備
河南豫德機(jī)器生產(chǎn)制造的4-15制磚機(jī)適合性能特點(diǎn):可以各種標(biāo)磚、空心磚、大型磚、異型磚,穩(wěn)定性好、耐疲勞。
1、4-15制磚機(jī)機(jī)體全部采用高強(qiáng)度型鋼及特種焊接工藝制造。——達(dá)到不易開焊斷裂,極其堅(jiān)固耐用;
2、壓頭下行采用蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。——達(dá)到下行平穩(wěn);壓頭下行采用四角齒輪咬合齒軌技術(shù)?!?/span>達(dá)到成型塊磚高度統(tǒng)一、棱角整齊美觀。并且不易損傷模箱。壓頭上加有兩個(gè)可調(diào)振動(dòng)器。——達(dá)到不同砌塊磚的所需振力要求。
3、布料箱行進(jìn)采用雙齒條推進(jìn)技術(shù),連帶關(guān)閉儲(chǔ)料箱活動(dòng)門。——達(dá)到整個(gè)動(dòng)作機(jī)械完成,結(jié)構(gòu)簡單,一目了然、穩(wěn)定、便于維修。
4、模箱升降采用雙臂鏈桿頂推技術(shù)——達(dá)到行進(jìn)平衡同步,滑動(dòng)順暢,不損傷滑動(dòng)套和滑動(dòng)軸。
5、激振平臺(tái)采用搓板式鑄鋼技術(shù)——達(dá)到加密振幅,平均分布振力,充分使振力匯集于激振平臺(tái),加大砌塊磚的密實(shí)度、高強(qiáng)度。同時(shí),減少了分散振力對(duì)機(jī)體的破壞性。
6、布料箱內(nèi)的分料齒及旋轉(zhuǎn)軸采用360度旋轉(zhuǎn)技術(shù)——達(dá)到強(qiáng)制布料,其效果是布料速度快,并且非常均勻。
7、控制電柜采用自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)電板合為一柜技術(shù)——達(dá)到自動(dòng)電板在中突然出現(xiàn)故障的情況下,立即旋鈕至手動(dòng)電板,仍可進(jìn)行。目的是開機(jī)后不停機(jī),保證正?;?,以提高工效。
8、儲(chǔ)料箱采用前后可滑動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)——達(dá)到便于清理布料箱。
9、機(jī)架、模具均采用二氧化碳保護(hù)焊接技術(shù)——達(dá)到堅(jiān)固牢靠、不炸、不裂、不變形,大大延長使用壽命。
多功能免燒磚機(jī)環(huán)保透水磚機(jī)全自動(dòng)混凝土磚機(jī)
全自動(dòng)磚機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
a.預(yù)應(yīng)力緊固立柱系統(tǒng)使得壓磚機(jī)不產(chǎn)生變形,從而保證了制品的高尺寸精度;
b.上下油缸佳導(dǎo)向保證了模具運(yùn)行的調(diào)整;
c.電振給料裝置與專門設(shè)計(jì)的料刀填料系統(tǒng)保證了模腔內(nèi)原料的均勻分布;
d.模具配有電加熱裝置,使模脫更加容易;
e.與加壓方向一致的機(jī)械運(yùn)動(dòng)模式,大大減少了磨損;
f.在模具內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的壓頭不產(chǎn)生摩擦(與盤轉(zhuǎn)式比較);
g.配有油溫控制與冷卻系統(tǒng);
h.PLC可編程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行;
i.壓機(jī)配備氣動(dòng)夾坯裝置用于工作臺(tái)的自動(dòng)取坯。
可配置:
(1)全自動(dòng)碼坯機(jī),用于磚坯向蒸壓車的自動(dòng)碼垛;
(2)電子編組皮帶機(jī),用于磚坯的自動(dòng)編組;
(3)液壓頂車機(jī),用于重車的自動(dòng)頂出以及空車的自動(dòng)牽入。
全自動(dòng)免燒磚機(jī)注意事項(xiàng)高速公路護(hù)坡工字磚機(jī)
免燒注意事項(xiàng):
1.正常工作溫度在30℃~60℃之間,高不超過85℃,
2.油箱上面應(yīng)保持清潔,不得有任何雜物。灰塵。
3.油箱油位按要求及時(shí)補(bǔ)油到位。
4.油箱內(nèi)應(yīng)及時(shí)清洗,新投入使用后一個(gè)月要清洗,以后每六個(gè)月清洗一次,即將原來的油全部放出。工作環(huán)境不能有灰塵,雜物,經(jīng)沉淀24h后經(jīng)15um過濾網(wǎng)過濾,再注入已清洗干凈的油箱內(nèi),并適當(dāng)加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內(nèi),工作環(huán)境不準(zhǔn)有灰塵雜物。3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件,采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥,可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力,以更準(zhǔn)確控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
5.冷卻器中的循環(huán)水要充足,如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)處理,冬季冷卻水應(yīng)放凈。
6.時(shí)刻注意壓力表和電磁閥、換向閥的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常迅速解決。