槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)

槽鋼的剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題：

一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象，

二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺。

槽鋼在使用時(shí)其上下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

槽鋼的保存

1、不需要立刻組織發(fā)貨的熱鍍鋅成品，應(yīng)及時(shí)儲(chǔ)存于成品儲(chǔ)存場(chǎng)地，存放場(chǎng)地可以是棚、廠房，也可以是露天場(chǎng)地。儲(chǔ)存場(chǎng)地與熱鍍鋅生產(chǎn)線整修工序的距離，在“具備防止酸霧、煙霧等侵蝕的防護(hù)距離”條件下，越近越好，可以有效地節(jié)省二次倒運(yùn)成本。

2、修整完畢的槽鋼，不能長(zhǎng)時(shí)間存放于熱鍍鋅車間內(nèi)，需盡快分類倒運(yùn)至成品儲(chǔ)存場(chǎng)地，整齊碼放，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放。成品的儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)該與生產(chǎn)線分開，避免熱鍍鋅成品因車間放散的酸霧、煙霧等對(duì)槽鋼的鍍鋅層產(chǎn)生腐蝕，這會(huì)使鍍鋅層表面光澤度下降，如發(fā)黑、發(fā)暗等，進(jìn)而造成表面質(zhì)量下降。這種現(xiàn)象有時(shí)會(huì)引起客戶的誤會(huì)，以為是企業(yè)熱鍍鋅工藝存在問(wèn)題，從而對(duì)后續(xù)的合作產(chǎn)生動(dòng)搖。

槽鋼在鍍鋅時(shí)的溫度要求

在各種保護(hù)槽鋼的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。

槽鋼熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的：

1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；

2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層

3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。