如果在加工中選擇的是多刀加工機(jī)床，并且需要換刀，那么就需要對換刀點(diǎn)合理設(shè)定，固定點(diǎn)或任意認(rèn)定的點(diǎn)都是可以的，一般在工件或者夾具的外部設(shè)置換刀點(diǎn)。在數(shù)控編程的過程中，編程人員需要對每道工序的切削用量合理控制，結(jié)合不同的加工方法，對切削用量差異化選擇，并且在程序中按照相應(yīng)的形式寫入進(jìn)來。按照相關(guān)原則來對切削用量合理選擇，在粗加工時(shí)，主要是提升生產(chǎn)率，還需要將經(jīng)濟(jì)性和加工成本等因素充分納入考慮范圍。

主要規(guī)格尺寸：數(shù)控車床主要有床身與刀架最1大回轉(zhuǎn)直徑、最1大車削長度、最1大車削直徑等。進(jìn)給系統(tǒng)：該系統(tǒng)有進(jìn)給速度范圍、快速(空行程)速度范圍、運(yùn)動(dòng)分辨率(最1小移 動(dòng)增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術(shù)參數(shù)。進(jìn)給速度是影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命的主要因素，直接受到數(shù)控裝置運(yùn)算速度、機(jī)床動(dòng)特性和工藝系統(tǒng)剛度限制。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度可達(dá)到10～30m／min其中最1大進(jìn)給速度為加工的最1大速度，最1大快進(jìn)速度為不加工時(shí)移動(dòng)的最快速度，進(jìn)給速度可通過操作面板上的進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)整。

重復(fù)定位精度是指在數(shù)控機(jī)床上，反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼，所得到的位置精度的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給傳動(dòng)環(huán)節(jié)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的精度指標(biāo)。一般數(shù)控機(jī)床的定位精度為0.001mm，重復(fù)定位精度為 ?0.005mm。