常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

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流化床干燥機(jī)、流化床烘干機(jī)、流化床干燥設(shè)備防止粉塵污染  

振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)需有氣固分離設(shè)備，系統(tǒng)排出氣體應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。主機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)須考慮粉塵排放的各種因素，降低氣固分離設(shè)備負(fù)荷。

① 適當(dāng)提高上箱體分離段高度，使細(xì)粒級物料有足夠的時(shí)間沉降下來。

② 改進(jìn)上箱體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能使排氣附近氣速明顯降低，有利粉塵沉降。

③ 可將進(jìn)料口、排料口設(shè)計(jì)成封閉式，防止粉塵外逸。

④ 保持上箱體微負(fù)壓操作，應(yīng)保證開式進(jìn)料口、排料口附近區(qū)域微負(fù)壓。

流化床干燥機(jī)預(yù)防故障的措施

1.設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實(shí)且水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計(jì)圖示分別預(yù)埋固定流化床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器等配套機(jī)件。

2.按安裝圖示連接主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時(shí)應(yīng)連接蒸汽管道。

3.振動(dòng)流化床配用的振動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機(jī)兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機(jī)兩端振動(dòng)擺力一致，主機(jī)不得出現(xiàn)向前或后串動(dòng)情況或向左、向右來回?cái)[動(dòng)，偏心塊應(yīng)裝有安全護(hù)罩。

4.各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng)平行，不平行度不得大于2mm，連接時(shí)應(yīng)襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯(cuò)位度不得超過2mm。

5.各組件管道連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤時(shí)，應(yīng)分別通風(fēng)氣密封檢查，選用蒸汽為熱源的應(yīng)通入蒸汽氣密檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即采用加密措施。

6.檢查各緊固件固定牢固度。

7.本機(jī)電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有危險(xiǎn)物品。各機(jī)件與電氣 控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護(hù)接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識(shí)。

8.干燥機(jī)經(jīng)氣密性檢查合格，應(yīng)進(jìn)行不少于30分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

流化床干燥機(jī)安裝要求：

1、零、部件完整，齊全，符合圖樣要求，部連接螺栓，螺母齊全滿扣，連接牢固，無銹蝕，螺栓絲扣外露1—3扣，安全防護(hù)裝置齊全、可靠，撓性軟管連接呈松弛狀態(tài)。振動(dòng)電機(jī)串聯(lián)，共用一個(gè)啟動(dòng)按鈕，兩電機(jī)旋向相反，基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，基礎(chǔ)盡量校平，隔振器完好無泄漏。

2、連接螺栓如松動(dòng)，產(chǎn)生異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，重新緊固松動(dòng)的螺釘。注意兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求，振幅應(yīng)符合規(guī)定（2mm～4m），干燥機(jī)在正常工作情況下，應(yīng)按確定的振幅值作垂直水平方向均勻振動(dòng)，不得產(chǎn)生左右晃動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)仔細(xì)檢查振動(dòng)電機(jī)的激振力是否相同，偏心塊和聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。

3、配用的振動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機(jī)兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機(jī)兩端振動(dòng)擺力一致，主機(jī)不得出現(xiàn)向前或后串動(dòng)情況或向左、向右來回?cái)[動(dòng)，偏心塊應(yīng)裝有安全護(hù)罩。

注意在流化床干燥機(jī)試車后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)未發(fā)現(xiàn)問題，技術(shù)資料齊全，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，并交付生產(chǎn)。

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流化床干燥機(jī)的使用條件：

1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。

3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。

4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。

5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。