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作業(yè)狀態(tài)下發(fā)作某些反常問題

1.無法升降。請查看液壓油管路是否正常，以及是否有異物卡住運轉軌跡，液壓動力單元是否正常，內(nèi)關閉郵箱是否有漏氣的方位。 

2.電控操作渠道不受操控。請查看電源接入是否穩(wěn)定，電路是否呈現(xiàn)了斷線狀況。如果查看一切正常，應該考慮是否內(nèi)置電器配件是否損壞，由于本公司運用的電器配件大多為正泰電器，主張了解正泰電器的工程師或許修理人員進行檢修或許替換，主張斷電狀況下進行修理。    

3.升降設備作業(yè)呈現(xiàn)大幅度晃動，請查看支腳是否呈現(xiàn)了移動不穩(wěn)定現(xiàn)象，以及支臂是否短少潤滑油形成的。 

4. 多油缸剪叉式臺面俄然傾斜，請查看油缸是否正常，還有支架是否發(fā)作外力曲折狀況，一起需求仔細查看油管是否異物阻塞，形成不同步現(xiàn)象發(fā)作。

達剛專業(yè)經(jīng)銷二手油壓機，二手密煉機，二手精煉機，二手硫化機，二手造粒機，二手開煉機，二手發(fā)泡機，大底油壓機等設備，種類齊全，歡迎來電咨詢。

200噸四柱油壓機正常運行油缸不動什么原因？

１）執(zhí)行運動部件的阻力太大。排除方法：排除200噸四柱油壓機執(zhí)行機構中存在的卡死、楔緊等問題；改善運動部件導與潤滑狀態(tài)。

２）200噸四柱油壓機進油口油液壓力太低，達不到規(guī)定值。排除方法：檢查有關油路系統(tǒng)的泄漏情況并排除泄漏；檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現(xiàn)象；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。

３）油液未進入液壓缸。排除方法：檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞，應依次檢查從缸到泵的有關油路并排除堵塞；檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好；檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞；油路是否切換不靈敏。

４）液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封磨擦力過大。排除方法：活塞桿與導向套之間應選用Ｈ８／ｆ８配合；檢查密封圈的尺寸是否嚴格按標準加工；如采用的是Ｖ形密封圈，應將密封磨擦力調(diào)整到適中程度。

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小型油壓機故障的特點都有哪些？

交錯性液壓系統(tǒng)的故障，其癥狀與原因之間存在各種各樣的重疊與交叉。一個 癥狀可能有多種原因引起。例如，執(zhí)行元件速度慢，引起的原因有：負載過大、執(zhí)行件本身 磨損、導軌誤差過大、系統(tǒng)內(nèi)存在泄漏口、調(diào)壓系統(tǒng)故障、調(diào)速系統(tǒng)故障及泵故障等。一個 故障源也可能引起多處的癥狀。例如，葉片泵定子內(nèi)曲線磨損之后，會出現(xiàn)壓力波動增大 和噪聲增大等故障，泵的配流盤磨損之后會出現(xiàn)輸出流量下降、泵表面發(fā)熱及油溫升高等 癥狀。一個癥狀也可能同時是由多個故障源疊加起來形成的，例如，當泵、換向閥和液壓 缸均處于磨損狀態(tài)時，系統(tǒng)的效率有較大幅度的下降。當逐一更換這些元件，效率也將逐 步地提高。對于一個癥狀有多種可能原因的情形，應采取有效手段剔除不存在的原因。 對于一個故障源產(chǎn)生多個癥狀的情形，可利用多個癥狀的組合去確定故障源。對于疊加 現(xiàn)象，應考慮各影響因素，并分清各因素作用的主次輕重。

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