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碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好

在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。而我公司生產(chǎn)的SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。由于在碳化硅基體中含有大量的彌散細(xì)小的石墨顆粒，與其它材料配對使用時，其摩擦系數(shù)非常小，具有良好的自潤滑性能，特別適用于制作氣密封或有干摩擦工況的密封件中使用，從而使密封件的使用壽命及工作的可靠性提高。

碳化硅是一種新型的復(fù)合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理而起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，改善勞動條件，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定脫氧效果好。碳化硅廣泛應(yīng)用于耐火材料，固結(jié)磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蝕，耐沖刷并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高溫時具有很高的性。高密度大結(jié)晶碳化硅更是高質(zhì)量耐火材料的骨料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量較高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。

碳化硅質(zhì)量的影響因素，還有就是在制作時成型壓力的不同，在進(jìn)行制作的時候如果是其他的因素相同的情況下，同成型壓力對粘土質(zhì)碳化硅制品質(zhì)量的影響還是非常大的。碳化硅質(zhì)量的影響因素是有很大的不同的，自然在應(yīng)用領(lǐng)域上也有差異，在進(jìn)行購買時也要根據(jù)自己的需求進(jìn)行購買，并且也要選擇靠譜的廠家。

碳化硅陶瓷的制備方法：熱壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，熱壓燒結(jié)即在燒結(jié)過程中施加一定的壓力，壓力的存在使原子擴散速率加大，燒結(jié)驅(qū)動力增加，從而加快燒結(jié)過程。然而，在高壓條件下，燒結(jié)體中會出現(xiàn)垂直于壓力方向定向生長的晶粒，為避免這種現(xiàn)象，可以選用熱等靜壓燒結(jié)的方法。無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，無壓燒結(jié)被認(rèn)為是SiC燒結(jié)很有前途的燒結(jié)方法，通過無壓燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形狀和大尺寸的SiC部件。根據(jù)燒結(jié)機理的不同，無壓燒結(jié)又可分為固相燒結(jié)和液相燒結(jié)。