一、產(chǎn)品概述：

      PIG清管閥是一種適用水、石油和然氣的運(yùn)輸方式是管線運(yùn)輸。為了確保管線運(yùn)輸?shù)?效和暢通，必須使用清管裝置定期對管道進(jìn)行清掃。傳統(tǒng)的清管裝置由發(fā)射（或接收）的筒體、閥門進(jìn)出管線、放空及排放管線組成，整套裝置需要專門設(shè)計(jì)和制造，投資和維護(hù)費(fèi)用高，占地面積大，操作復(fù)雜。20世紀(jì)90年代初，國外一些公司相繼研制開發(fā)了一種可以作為清管器發(fā)射的接收裝置的新型閥門＿裝彈機(jī)構(gòu)閥門，這種閥式清管器發(fā)射接收裝置簡稱清管閥。清管閥具備了傳統(tǒng)的清管裝置功能，以其占地面積小和操作簡單等突出得到廣泛應(yīng)用。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管發(fā)射和接收裝置，使管輸系統(tǒng)得到簡化。

清管閥的主要用途有：1、新管線投產(chǎn)前，清除管內(nèi)各種殘留物使管線暢通無阻。2、新管線內(nèi)壁除銹和防腐層涂敷。3、對已投產(chǎn)管線做定期的油管刮臘，氣管除水，以便長期保持有效輸送能力。4、同一管道內(nèi)輸送不同種類介質(zhì)的隔離和置換。

二、工作原理：

   清管閥是在T型三通固定式球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改型和增加功能后設(shè)計(jì)而成的新型閥門。清掃管線時(shí)，將清管器置入清管閥的球體內(nèi)腔，通過球體在相互垂直的三通閥體內(nèi)，作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時(shí)，清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下，從一個(gè)清管閥發(fā)射，到另一個(gè)清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對的，其一發(fā)射，其二接收。

三、清管閥類型：

 A型：

A型（PC型）清管閥是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥。它的球孔面積比通道面積大25%，以保障清管作業(yè)過程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動(dòng)。

  B型：

B型（PB型）清管閥是一種帶內(nèi)旁通的清管閥，在球體上垂直于球孔方向開設(shè)兩個(gè)通道，其通流面積約為管線面積的25%。這種結(jié)構(gòu)保障在發(fā)射或接收清管器時(shí)清管閥也不會(huì)發(fā)生斷流。B型清管閥不能當(dāng)作截?cái)嚅y使用。

  C型：

C型（PS型）清管閥是隔離和按序輸送介質(zhì)用的清管閥。球孔面積比管線通流面積約大3%，并且在接收用清管閥的球孔內(nèi)有一附加密封，保障清管器到達(dá)接收用清管閥時(shí)形成密封，獲得理想的隔離效果。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能的特點(diǎn),通過球芯的90度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻與排放使閥門在全開的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能是清管閥所必須的。閥體的側(cè)面開設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)通過的擋條。

主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和上裝式

1、三段式

三段式清管閥閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成，閥門沿閥桿中心線完全對稱，結(jié)構(gòu)緊湊，外形線條流暢美觀，密封性能好，制造裝配工藝性好，安裝及調(diào)試方便。三段式閥體具有良好的抗外應(yīng)力特性，可制造成高壓力級、大口徑。

2、整體式

整體式清管閥閥體為整體鑄（鍛）造，其上部設(shè)有閥蓋，球體、密封圈和閥座等，閥內(nèi)件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時(shí)，不必將整臺清管閥從管線上拆下，僅打開閥蓋，將球體和閥座取出即可，可實(shí)現(xiàn)在管線上維修，這是整體式清管閥的突出。由于閥體為整體，閥體和閥蓋體積大、質(zhì)量大，難以制成大口徑，閥門成本高。