PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。

PA12特性：

1 耐沖擊強(qiáng)度高

2 耐候性佳

3抗化學(xué)環(huán)境佳

4絕佳的耐磨耗于表面滑移特性

5 吸水量小因此尺寸穩(wěn)定度佳

6比重為市售商用化聚酰胺中最小者

7低溫下具極佳的耐沖擊強(qiáng)度

8氣體阻絕性佳

PA12的特點(diǎn)是

密度小，熔點(diǎn)低，分解溫度高，吸水率小，耐低溫性能優(yōu)良，防噪聲效果好。制品的尺寸穩(wěn)定性好，易成型加工。耐堿、耐去污劑、耐油脂性能均優(yōu)良、能耐醇、無(wú)機(jī)烯酸和芳烴，不耐濃無(wú)機(jī)酸、氯代烴，可溶于苯酚。

PA12典型應(yīng)用范圍

水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。

PA12應(yīng)用：

水量表，自動(dòng)灑水系統(tǒng)（尺寸安定/耐濕性/抗UV），光織及電線外皮（耐磨/防白蟻/防齒齒動(dòng)物/介電性穩(wěn)定/易加工），

球拍護(hù)罩（耐沖擊/耐候性佳/耐磨損/易染色/易加工），

機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承，洗衣機(jī)零件（與金屬合模）手工具握把外皮（高絕緣性/耐壓/耐沖擊/易加工），

汽油連接管（耐油/耐酸堿/耐化學(xué)性/耐腐蝕）繪圖印表機(jī)印表頭（耐磨/耐沖擊/耐曲撓/耐酸堿）。

PA12注塑模工藝條件

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。

熔融溫度：240~300℃；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310℃，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270℃。

高速注射速度可使成型良好。

PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，對(duì)鋼、POM、PBT和其他材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些性質(zhì)，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和錄像機(jī)等的無(wú)聲齒輪。 PA12料筒溫度：

進(jìn)料段：230—240℃

中段：255—265℃

出料段：265—275℃

噴嘴：295—300℃

模溫：60－80℃

注射壓力：80—110mpa

成型周期：20—25秒

螺桿轉(zhuǎn)速：30—60 r/min

說(shuō)明：

1.若充模不滿：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；

2.若塑件發(fā)白起霧：請(qǐng)?zhí)岣吡贤矞囟?0－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；

3.若粘模或者變黃色：請(qǐng)降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；

4.爍斑的解決方法：系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些性質(zhì)，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和錄像機(jī)等的無(wú)聲齒輪。