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高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備

高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據(jù)電負荷特性調節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。

碳化硅磚的體積密度是多少?

正常情況下，碳化硅磚的體積密度為2.5-2.65之間，密度比起剛玉磚較小，但是由于碳化硅制品具有較好的自銳性能，所以用碳化硅制成的各種形狀的碳化硅磚的耐磨效果也非常明顯，但是為了提高碳化硅磚的耐磨效果，通常，我們會在碳化硅磚的配比中加入棕剛玉或者致密剛玉，來增加碳化硅磚的體積密度，從而提高碳化硅磚的耐壓強度，降低氣孔率，來增強碳化硅磚的耐磨性能。

碳化硅脫硫噴嘴的結構：組合式碳化硅噴嘴結構在碳化硅脫硫噴嘴噴嘴進口、出口及中間部位規(guī)劃具有不同功能的資料，以機械組合的方式將各部分資料組裝成噴嘴，該組合式噴嘴在噴嘴進口、出口部位規(guī)劃為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨資料，噴嘴中段可規(guī)劃為以高韌性為主的金屬或許其他資料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴進口、出口及中間部位對抗沖蝕磨損功能不同的要求，在一定程度上進步碳化硅噴嘴的抗沖蝕磨損才能，可是與全體結構噴嘴比較，需求制備兩種或以上的資料，且增加了安裝等相關工序。特種碳化硅脫硫噴嘴特種噴砂嘴，結構復雜，一般應用在特別場合，如管道內壁的噴砂處理。