山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：母線(xiàn)加工機(jī),數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī),電力變壓器繞線(xiàn)機(jī),剪圓機(jī),剪板機(jī)

變壓器繞線(xiàn)機(jī)的工作原理

變壓器繞線(xiàn)機(jī)把磁環(huán)固定，導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)磁環(huán)交給機(jī)械臂，機(jī)械臂一次性就把需要繞制的數(shù)長(zhǎng)度拉夠，再來(lái)到磁環(huán)始端，導(dǎo)線(xiàn)第二次穿過(guò)磁環(huán)，交給另一卡子暫時(shí)固定，變壓器繞線(xiàn)機(jī)機(jī)械臂再回到端卡住導(dǎo)線(xiàn)，再進(jìn)行第二次循環(huán)，導(dǎo)線(xiàn)第三次穿過(guò)磁環(huán)，往復(fù)循環(huán)就繞好了。變壓器繞線(xiàn)機(jī)由機(jī)頭、夾具、機(jī)座等三大部份組成，且與平形繞線(xiàn)機(jī)不一樣是，同一款機(jī)頭在更換不同規(guī)格的儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)之后才能適用不同的線(xiàn)徑、變壓器繞線(xiàn)機(jī)繞制不同內(nèi)徑的產(chǎn)品，同時(shí)夾具也有相應(yīng)的夾持范圍?？偟恼f(shuō)來(lái)，變壓器繞線(xiàn)機(jī)繞線(xiàn)機(jī)不但生產(chǎn)的產(chǎn)品與平繞機(jī)完全不同，其整個(gè)生命周期的消耗費(fèi)用也大為增加。變壓器繞線(xiàn)機(jī)平繞機(jī)一旦購(gòu)置，一般只產(chǎn)生制作不同制具的費(fèi)用，而環(huán)型繞線(xiàn)機(jī)購(gòu)置后，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的線(xiàn)徑、大小不同需更換不同儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)及支撐輪，由于銅線(xiàn)始終從儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)一側(cè)滑出（皮帶式和邊滑式），儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)受力不均，變壓器繞線(xiàn)機(jī)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后需更換儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)及支撐輪方可繼續(xù)生產(chǎn)！當(dāng)然，環(huán)型線(xiàn)圈的附加價(jià)值比平繞的高出不少，變壓器繞線(xiàn)機(jī)完全可以承受這部分費(fèi)用

山東科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專(zhuān)業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗(yàn)豐富，可提供適合用戶(hù)需求的，的電力電工加工設(shè)備?？迫鹛毓緞?chuàng)立伊始，即嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)作，建立起了自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。

調(diào)整繞線(xiàn)機(jī)及繞制變壓器的操作步驟：  

1、磨擦輪、鐵芯墊板和壓緊裝置上壓輪的位置并加以固定；調(diào)按繞制變壓器的規(guī)格調(diào)整主軸上整壓緊裝置時(shí)，先將壓緊裝置中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)變壓器骨架中心，然后再分別調(diào)整固定左、右壓輪的位置。

2、在變壓器線(xiàn)圈骨架側(cè)面貼上深se斑，把變壓器正確放入繞線(xiàn)機(jī)繞制位置，并將有se斑的一面與計(jì)數(shù)探頭在同一方向。

3、接通電源，將控制器電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的狀態(tài)。

4、調(diào)整計(jì)數(shù)探頭，探頭軸線(xiàn)垂直骨架端面，與骨架的距離2-10mm，并使光束對(duì)準(zhǔn)se斑，調(diào)整完畢后固定計(jì)數(shù)探頭。探頭、se斑處應(yīng)避免外來(lái)強(qiáng)光！

5、 按照控制器說(shuō)明設(shè)置繞制圈數(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并做好其它繞線(xiàn)準(zhǔn)備工作。

6、將壓緊裝置的手柄壓下，使變壓器固定，按“計(jì)數(shù)清零”鍵，再按“啟動(dòng)/停止”鍵，進(jìn)入繞線(xiàn)狀態(tài)。

7、繞制過(guò)程中，可隨時(shí)通過(guò)控制器面板按鍵提速、降速或終止運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、繞制中如需停機(jī)退線(xiàn)，可直接按“倒回”鍵。

9、到達(dá)預(yù)置圈數(shù)，繞線(xiàn)機(jī)自動(dòng)減速、停止運(yùn)轉(zhuǎn)，繞制工作完成。 10、繞制時(shí)也可使用腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)啟動(dòng)和停機(jī)的操作。

繞線(xiàn)機(jī)未來(lái)的研究方向應(yīng)該由以下方面展開(kāi)：（1）分析全自動(dòng)變壓器繞線(xiàn)機(jī)的生產(chǎn)工藝流程，設(shè)計(jì)繞線(xiàn)機(jī)的整體方案，對(duì)卷繞主機(jī)、張力可調(diào)放線(xiàn)架、自動(dòng)排線(xiàn)裝置、主副絕緣層供給及驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做出分析，建立變壓器全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的控制系統(tǒng)，包括倍福控制系統(tǒng)、繞線(xiàn)機(jī)三個(gè)軸的伺服系統(tǒng)和張力控制的伺服系統(tǒng)三部分，并進(jìn)行硬件選型及設(shè)計(jì)和軟件部分的設(shè)計(jì)。（2）設(shè)計(jì)自動(dòng)排線(xiàn)控制系統(tǒng)，根據(jù)線(xiàn)圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以對(duì)繞組的幾何形狀進(jìn)行選擇，以交流伺服系統(tǒng)為核心的高精度排線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作，卷繞主軸和排線(xiàn)機(jī)構(gòu)分離驅(qū)動(dòng)，對(duì)于主軸速度和排線(xiàn)方向變化而引起的繞制誤差，采用慣性誤差補(bǔ)償?shù)姆椒?，使線(xiàn)圈匝與匝之間緊密排列。將矩形線(xiàn)圈繞制過(guò)程中的特殊性進(jìn)行曲線(xiàn)分析，與傳統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)張力控制方案作對(duì)比，設(shè)計(jì)一種帶有緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的導(dǎo)線(xiàn)張力控制方案，分別進(jìn)行兩種方案下的纏繞實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析，驗(yàn)證本文設(shè)計(jì)自動(dòng)排線(xiàn)控制系統(tǒng)是否具備良好的性能。（3）對(duì)矩形變壓器繞制結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模分析，建立絕緣帶張力控制系統(tǒng)方案，對(duì)系統(tǒng)中各組成部分進(jìn)行受力分析并建立數(shù)學(xué)模型，設(shè)計(jì)一種多輸入單輸出的MISO絕緣帶張力控制器，實(shí)現(xiàn)絕緣帶纏繞張力控制的穩(wěn)定性，并在Simulink系統(tǒng)中對(duì)纏繞半徑和纏繞角度以及纏繞張力值進(jìn)行分析，根據(jù)結(jié)果驗(yàn)證控制器是否合理。在實(shí)際的變壓器繞制過(guò)程中，不同的繞制速度下，調(diào)整纏繞張力設(shè)定值時(shí)，驗(yàn)證本文設(shè)計(jì)的帶張力控制器是否具備良好的性能。