關于表面準備的重要因素

a)清洗

油污不是很嚴重的工件，推薦采用弱堿性的脫脂劑，以免工件表面有腐蝕。

對于一些特殊應用(例如:建筑行業(yè)的海運應用) ,一個堿蝕產(chǎn)品的應用為了腐蝕表面。既然這樣，后面的水洗必須充分，避免堿的廢液帶進去氧化槽中。.

另外，采用的出光劑必須有高效的除灰能力以便完全除掉表面因合金成分（銅，硅，鎂）產(chǎn)生的灰

b)去氧化

這一步非常重要，因為表面必須是非常活性的，意味著表面的氧化物的所有殘渣都必須清洗干凈。.

通常清洗后的失重推薦在0,5～2 g/m2，除了鑄鋁以外，鑄鋁表面不侵蝕會好一些。

c)水洗

無六價鉻的工藝中水洗的維護應該是小心的

在轉化反應中污染物與產(chǎn)品的活性成分會交互作用引起麻煩。

因此，在轉化膜前的水洗必須是兩步：*步采用自來水洗，緊跟著一步去離子水洗。

為了延長轉化槽液的壽命，轉化前的水洗包括工件上的殘留液滴的電導率低于30us/cm。

d)避免的污染

Alodine 5928的工藝是敏感的，磷酸根，氯離子一定不能帶進轉化槽液中。表面準備的產(chǎn)品，水洗和設備都必須符合這些限制。

如果準備使用的工藝槽之前使用過含六價鉻的溶液，必須 地進行清洗。采用堿性地溶液開泵循環(huán)幾個小時。根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)要求必須完全去除六價鉻地痕跡。

設備

槽體必須采用硬性PVC (沒有plasticisers),或polypropylène,或內(nèi)襯耐氟塑料的鐵或不銹鋼AISI 316 L。附件設備應采用塑料(PVC, PP)或不銹鋼AISI 316 L.

鐵或其它金屬禁止使用.

開槽

1．加產(chǎn)品ALODINE 5928到槽中。

2．加熱到工作溫度。

3．檢查運行條件，如果需要可以調(diào)整。

使用條件

ALODINE 5928工藝可以采用浸泡或噴淋的方式，參數(shù)如下：

濃度:                      原液

溫度:                       20 to 50 °C

處理時間:                  2 to 4 min (噴淋)

2 to 10 min (浸泡)

實際觀察

鋁是一種非?；钚缘奈镔|(zhì),這就是為*膜重和膜的外觀，還有抗腐蝕性能受下面的因素影響：

*合金組成

*金屬的表面條件(包括熱處理)

*前處理周期的運行條件(清洗和侵蝕、去氧化)

*運行參數(shù)(溫度，處理時間)

使用合適的運行條件根據(jù)需求膜的特性特別是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而變化。

參數(shù)：采用相同的處理方式，溫度和處理時間可以影響膜重。也就是說每一個參數(shù)的提高可以導致膜重的提高。

當然合金成分和表面處理也有重要的影響。

對于涂裝前的應用，基本目的是膜層與有機涂層之間有好的結合力，為了達到與涂層之間有良好的結合力，要求保護膜有一個好的彈性。因此膜重通?？刂圃?,5 to 1 g/m2,這是折中結合力/抗腐蝕的范圍。

相反，對于不噴涂的金屬，抗腐蝕性能提高是通過提高膜重來達到的。