常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

       流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

流化床設備使用技巧：

1、這種振動流化床每次啟動工作前，都應該先檢查機器內部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調整，要循序漸進，不要忽高忽低。使用后，要對機器復位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時，應將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設備使用技巧：開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進一步調整風量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定這時就可以確定給風量與引風量，將給風量，引風閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。

振動流化床干燥機的分類以及各自的特點：    

      (1)單層流化床干燥機：單層流化床干燥器結構簡單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質不同，生產(chǎn)強度可達每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~12kg/h。

(2)多層流化床干燥機：單層流化術干燥的缺點在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進此缺點，出現(xiàn)了多層流化床干燥器。

(3)臥式多室流化床干燥機：臥式多室流化床干燥器適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機制成的4~14目散粒狀物料，初濕量一般在10~30%，干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。

(4)噴動床干燥機：對于粗顆粒和易粘結的物料，因其流化性能差，在流化床內不易流化干燥，可采用噴動床干燥。噴動床干燥器底部為圓錐形，上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進入，夾帶一部分固體顆粒向上運動，形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣，到錐底又被上升氣流噴射上去。

(5)振動流化床干燥機：振動流化床干燥器是近年來發(fā)展的新設備，它適合于干燥顆粒太粗或太細，易粘結，不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。

(6)脈沖流化床干燥機：脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。 

流化床干燥機的使用條件：

1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。

3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。

4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設備結壁和堵床現(xiàn)象。

5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設備內停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。