10KV高壓柜密封防潮封堵我們都很清楚在室內(nèi)電力設(shè)施面臨的各種威脅是越來(lái)越明顯，對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行的影響是非常大的。在電氣工程中，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%RH時(shí)，則稱為高濕;濕度過(guò)高是電氣設(shè)備產(chǎn)生事故的主要因素。

下面直接講解施工：

高分子防潮封堵劑一般用來(lái)環(huán)網(wǎng)柜等配電柜底部的封堵。一般施工比較簡(jiǎn)單，將網(wǎng)柜底部用少量防火泥或者銀色電膠布封住有柜體底部有線路漏口的地方，然后將多余的線路用膠布纏好，然后將封堵料AB兩劑按照10：1配比攪拌均勻就可以直接倒入箱體底部了。如果箱體面積大，可以用鏟刀工具輔助封堵料更加快速散開(kāi)。

施工用量計(jì)算：

1.工具：電子稱，攪拌機(jī)（電動(dòng)），封堵料

2.計(jì)算好要用封堵料體積，例如：電氣柜尺寸為長(zhǎng)寬：50*50公分，封堵厚度為1公分。

高分子防潮封堵劑密度從生產(chǎn)廠家得知為1.05-1.1g/cm3，水的密度是1.0g/cm3，比水密度稍微大一點(diǎn)點(diǎn)。

則所用料重量為：長(zhǎng)×寬×高×密度=50×50×1×1.1=2750克，再加上一點(diǎn)5%的損耗，一共為2887.5克，一共為2.9公斤。

3.計(jì)算成本：舉例高分子防潮封堵劑100元/公斤，則封堵一個(gè)50*50*1公分的電氣柜成本為290元，不包含人工等其他費(fèi)用。

10KV高壓柜密封防潮封堵“先進(jìn)材料科學(xué)是滿足行業(yè)需求的關(guān)鍵”減少使用價(jià)格昂貴、儲(chǔ)量稀少的鈷，代之以成本更低廉、儲(chǔ)量更豐富的元素，是行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)；提高鎳錳含量即是其中的一種途徑。在早期電動(dòng)車使用的電池中，鈷和其它元素的比例相對(duì)較為均衡；但現(xiàn)在鎳的比例已經(jīng)達(dá)到6%左右，有時(shí)甚至高達(dá)8%。同時(shí)巴斯夫還與各大院所、高校和伙伴企業(yè)合作，長(zhǎng)期投資、共同研發(fā)面向全固態(tài)電池和保護(hù)鋰負(fù)極的系統(tǒng)解決方案。“先進(jìn)材料科學(xué)是滿足行業(yè)需求的關(guān)鍵，”巴斯夫電池材料北美區(qū)董事總經(jīng)理MichaelFetcenko表示：“這些正極材料尚未經(jīng)過(guò)充分優(yōu)化，因此巴斯夫認(rèn)為有望通過(guò)漸進(jìn)式改進(jìn)和突破性進(jìn)展應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)，使電動(dòng)車和混動(dòng)車達(dá)到最終用戶日益提高的期望。

10KV高壓柜密封防潮封堵倒膠：

將封堵材料沿著箱體底部均勻倒入，從箱底左側(cè)向右側(cè)慢慢移動(dòng)，邊移動(dòng)邊倒材料，倒完后，自然流平，無(wú)需刮平，等時(shí)間固化后即可。

使用注意事項(xiàng)：

1、操作、固化時(shí)間受溫度影響，常規(guī)是：25度溫度下，操作時(shí)間30分鐘左右，固化時(shí)間3個(gè)小時(shí)左右。操作、固化時(shí)間可根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕囟雀嬖V生產(chǎn)廠家進(jìn)行。

2、膠料應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費(fèi)。

3、本品屬非危險(xiǎn)品，但勿入口和眼。若不慎進(jìn)入口眼，應(yīng)及時(shí)用清水清洗或到。

4、存放一段時(shí)間后，膠體可能會(huì)有所分層。請(qǐng)攪拌均勻后使用，不影響性能。

包裝規(guī)格：

2.2Kg/套（A組份2Kg+B組份0.2Kg）

5.5Kg/套（A組份5Kg+B組份0.5Kg）

22Kg/套（A組份20Kg+B組份2Kg）

10KV高壓柜密封防潮封堵FS(活化劑載體)是一種能分別與水、RJ互溶的有機(jī)溶劑，它能緩慢地溶解配方中所加入的活化劑，起活化劑載體作用，但它不能溶解：BS塑料。PdCl2(活化劑)提供Pd2+離子，溶解在FS中，被吸附或滲透到塑料表面，成為化學(xué)鍍的催化活性中心。H2O能與RJ、FS形成多相乳狀液，加入H2O可調(diào)節(jié)RJ、FS的比例。一方面可塑料件殘余應(yīng)力，提高鍍層的結(jié)合力；另一方面可防止RJ的水解。乳化劑)可以使FS、RJ、H2O形成穩(wěn)定的乳化液，還可以降低塑料的表面張力，提高塑料表面的親水性。工藝條件的確定我們著重考察了粗化劑、活化劑含量，前處理時(shí)間、溫度、化學(xué)鍍等因素對(duì)鍍層結(jié)合力的影響。粗化劑濃度的影響在前處理液中，改化劑含量，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果見(jiàn)表1。從表1可以看出，粗化劑RJ的濃度對(duì)鍍層結(jié)合力影響很大。濃度低時(shí)，粗化不夠，鍍層結(jié)合力差；濃度太高時(shí)，易使塑料過(guò)度溶解，造成粗化過(guò)度，鍍層結(jié)合力反而下降。只有當(dāng)粗化劑濃度在18～28%時(shí)，才可以獲得滿意的結(jié)果。和分別是：BS塑料基體經(jīng)過(guò)含粗化劑RJ28%和55%的前處理液處理后，進(jìn)行電鏡掃描放大3倍的結(jié)果。