愚公斧液壓劈裂設(shè)備已廣泛運(yùn)用于礦山開采、石方破碎、地基開挖、板材開采、場地平整、隧道掘進(jìn)、道路擴(kuò)寬、溝渠開挖、混凝土破碎、孔樁挖掘、危巖治理等領(lǐng)域。
劈裂棒操作流程：
1首先將棒放入90mm孔內(nèi)，務(wù)必活塞全部放入。
2啟動電源，換動手動換向閥至油管，開始進(jìn)油活塞開始伸出，在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力，巖石表面會出現(xiàn)分裂紋路。
3液壓油表顯示液壓達(dá)到120Mpa時，意味著工作以完成。
4換動手動閥往反方向打，活塞收縮到初狀態(tài)，人工從劈裂孔內(nèi)提出。

通常被破碎的巖石抗壓強(qiáng)度很高，但抗拉強(qiáng)度低，靜爆巖石劈裂機(jī)以超*高壓油為能量源，由液壓動力站輸出的超*高壓油又經(jīng)增壓器的機(jī)械放大后驅(qū)動分裂棒內(nèi)的油缸產(chǎn)生巨大推動力，使劈裂機(jī)推動劈裂棒中的液壓頂向外伸出脹裂巖石，液壓力瞬間超*高*壓，達(dá)到幾千噸的分裂力，輕而易舉的從巖石內(nèi)部將堅硬巖石劈裂，并使物體按預(yù)定方向分裂，達(dá)到脹裂破碎開挖的目的。

公司生產(chǎn)的巖石劈裂機(jī)鉆孔直徑已達(dá)到4.2厘米以上，鉆孔間隔3到5米一排，挖機(jī)吊裝放入巖石孔中，兩分鐘左右可脹裂開石頭50立方左右，輕松破碎堅石上千立方，比使用炮錘+切割機(jī)或膨脹破碎劑的方式快十倍以上，且成本低。比用切割機(jī)的優(yōu)勢是一臺能頂十臺的效率，降低水電費(fèi)，噪音和污染改*善，工期提前成本降低；比起用膨脹破碎劑的優(yōu)勢是鉆孔直徑大、間隔大，裂縫更大、效果好、更易于破碎解小，立即見到效果不用等待、不間斷重復(fù)作業(yè)，不受雨水和溫度影響，無噴漿和強(qiáng)堿性危害，無震動。

液壓劈裂棒配套設(shè)備
    液壓劈裂棒配套設(shè)備簡介（1）.動力源160mp以屬于超高壓序列，對于各個部件之間的密封性高標(biāo)準(zhǔn)。劈裂棒的整個工作過程都是依賴超高壓油站。所生產(chǎn)的超高壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計過程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到160mp時，電機(jī)會停止轉(zhuǎn)動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態(tài)。這種裝置有幾大好處：1.可以延長液壓油站使用壽命；2.可以讓壓力各加穩(wěn)定；3.在實(shí)際操作過程中還節(jié)省了相當(dāng)一部分時間。（2）.高壓油管在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求高。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會出現(xiàn)爆管事故，對工人師傅可能造身傷害，存在一定的安全隱患。
    劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。所使用的高壓油管，抗壓值350mp，油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強(qiáng)層）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過檢測。經(jīng)檢驗(yàn)合格，方才投入市場。安全系數(shù)高，可放心使用。液壓劈裂棒是由一條油缸，11個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時液壓破石棒的活塞會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達(dá)到100mp劈石機(jī)一般用來代替不能或不適合使用曝破的場合。
液壓劈裂棒的優(yōu)勢相對水泥膨脹劑，開采巖石需要等待的時間太過漫長，開采巖石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。還不可以重復(fù)利用。液壓劈裂機(jī)，也同屬我們廠生產(chǎn)的設(shè)備，它只適用與小方量。就打孔來說，液壓分裂機(jī)，人工打孔只能打46的小孔，液壓劈裂機(jī)，機(jī)械打孔，需要90-160mm,開采巖石速度塊，節(jié)約成本，無聲開采巖石，液壓爆po石方設(shè)備