纖維球是采用優(yōu)質(zhì)纖維絲維綸(PVA)和滌綸(PET)為原料，經(jīng)手工制作而成，質(zhì)量輕、強度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。纖維球濾料具有載污容量大、過濾效果好等優(yōu)點，適用于各種水質(zhì)的深度處理和精細過濾。纖維球濾料膨松度非常好，彈性適中適宜壓縮、孔隙率大、截污能力強，工作時濾層孔隙上疏下密，符合纖維濾料理想濾層的孔隙分布。

纖維球濾料概述：
    纖維球是采用優(yōu)質(zhì)纖維絲維綸(PVA)和滌綸(PET)為原料，經(jīng)手工制作而成，質(zhì)量輕、強度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。纖維球濾料具有載污容量大、過濾效果好等優(yōu)點，適用于各種水質(zhì)的深度處理和精細過濾。纖維球濾料膨松度非常好，彈性適中適宜壓縮、孔隙率大、截污能力強，工作時濾層孔隙上疏下密，符合纖維濾料理想濾層的孔隙分布。比重略大于水，易反沖洗，纖維球濾料材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用。纖維球濾料具有較強的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能。耐酸性和耐堿性良好，耐酸性在35%HCL、75%H2SO4、65%HNO3和耐堿性10%NaOH、28%NH3H2O當(dāng)中對強度無影響。一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水 SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。纖維球濾料適宜在纖維球過濾器內(nèi)使用，裝填高度一般以120CM為宜，廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水，循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。不同之處在于對于堿性廢物，考慮到酸中和容量的因素，采用pH為64±.5的醋酸溶液為浸提劑。成沉淀浸出試驗方法由于TCLP方法主要用于評估廢棄物填埋處置時的浸出行為，USEP：又推出了SPLP（thesyntheticprecipitationleachingprocedur方法（USEP：1312方法），用以模擬廢棄物在酸雨條件下（由于重工業(yè)和燃煤造成的大氣污染）的暴露和遷移特征，主要目的是保護地表水和地下水。
     （一）、性能和特點：本產(chǎn)品選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機物降解而達到處理目的。它的特點在于：1.質(zhì)輕、強度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2.隨水飄動的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。3.比表面積大，活性強，處理效果好。
     （二）、其性能指標(biāo)分析如下：微絮凝-接觸過濾難降解石化廢水回用技術(shù)適用范圍適用于難降解石化廢水的資源化回用深度處理，可以實現(xiàn)難降解石化高有機物濃度化纖廢水的低成本資源化回用處理?；驹磲槍﹄y降解石化廢水二級生化處理尾水CODCr、TP、SS達不到一級：排放標(biāo)準(zhǔn)或循環(huán)冷卻水補水的水質(zhì)要求的，通過加入少量的絮凝劑-聚硅酸鋁鐵與聚合氯化鋁，在分段式絮凝反應(yīng)器內(nèi)通過優(yōu)化不同階段的攪拌強度和時間，使污水中的膠體經(jīng)脫穩(wěn)后短時間內(nèi)形成微小絮凝體；然后立即進入濾池，污水自下而上通過濾層，先經(jīng)過粗濾料，后經(jīng)過細濾料，提高了濾層的截污能力，在過濾過程中絮體吸附于濾料表面，絮凝反應(yīng)與過濾可在濾池內(nèi)同步進行。
分析項目 測試數(shù)據(jù) 分析項目 測試數(shù)據(jù) 分析項目 測試數(shù)據(jù)
密度 1.38kg/m3 比表面積 3000m2/m3 孔隙率 68%
充填密度 90-100kg/m3 球體外觀 白色球狀、橢圓狀 規(guī)格 30、40、50mm
濾速 15-30m/h 截污量 6-10kg/m3 COD去除率 ＞60%
濾前水質(zhì)含油 ≥20mg/L 濾前水質(zhì)懸浮物 ≥15mg/L PH值 6-9
濾后水質(zhì)含油 ≤5mg/L 濾后水質(zhì)懸浮物 ≤2mg/L   
    纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。 改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料，由特種材料經(jīng)改性制成，改性纖維球絲具有親水憎油性，反洗再生能力好。過濾器由罐體.攪拌系統(tǒng).濾料.濾料壓緊裝置.進出水管線.反洗管線等組成。過濾時根據(jù)過濾精度和系統(tǒng)壓差，調(diào)整壓緊裝置的壓緊量，濾料依靠直接攔截.慣性攔截和表面吸附等機理去除水中的含油和機械雜質(zhì)，反沖洗時攪拌葉漿不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料上下翻滾進行反沖洗，其工作原理類似洗衣機。f)全廠職工包括合同工、臨時工都要牢固樹立安全第預(yù)防為主的思想，在各自崗位上，對安全工作各司其職，各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好安全和安全防范工作。新進廠的職工和廠內(nèi)崗位調(diào)動人員，必須經(jīng)廠部安全教育合格后，方可進入生產(chǎn)崗位。必須經(jīng)廠部培訓(xùn)取得崗位資質(zhì)證書，才可上崗操作。上班前不準(zhǔn)飲酒，上崗前必須按崗位規(guī)定穿戴好勞動防護用具。工作期間，必須堅守崗位，未經(jīng)批準(zhǔn)不許將自己的工作交他人代替。j)所有變更包括工藝變更、設(shè)備變更、管理方式變更、操作人員變更、必須對變更涉及到的人員進行變更訓(xùn)練，確保變更后的安全運行。
    通過試驗，對改性纖維球過濾器的應(yīng)用性研究可以得出如下結(jié)論：
     a．適用于油田聚驅(qū)含油污水深度處理，出水達到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
     b．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及人水水質(zhì)影響不大；
     c．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達72h；
     d．在聚驅(qū)含油污水處理中，過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；
     e．濾料對聚合物的截留較小，不會形成聚合物聚集的現(xiàn)象。
    改性纖維球濾料比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)具有較強的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能，物理化學(xué)性能穩(wěn)定。改性纖維球濾料去除油及雜質(zhì)的機理是當(dāng)吸附的油滴聚結(jié)到一定大小時，在水力沖洗作用下自動脫落而被截留于濾料間隙，進水中的油分有更多的時間與親油濾料接觸而導(dǎo)致更多的油分在其表面潤濕吸附和聚結(jié)，使油分的去除率得到提高。過濾初期出水濁度較高，隨著濾料層逐漸成熟，出水濁度慢慢降低，達到一個相對平穩(wěn)的階段。工作時濾層孔隙上疏下密，濾層空隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)。改性纖維球濾料過濾周期長，除油率高，除油去除率平均高于普通濾料20%左右，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等行業(yè)的高標(biāo)廢水處理。
    纖維球濾料是近年以來我國開發(fā)的比較好的水處理填料，從應(yīng)用領(lǐng)域來看，與世界其他國家有很大差異。纖維球濾料的應(yīng)用主要集中在水處理和石油行業(yè)。
纖維球包裝要求：
    由于纖維球系纖維絲扎接而成，固吸附能力很強。在平時儲存以及運輸過程中應(yīng)采用雙層帶塑料內(nèi)膜的包裝，以起到防潮防水的作用。
儲存防火：
    由于纖維球為易燃品，在儲存過程中應(yīng)選用陰涼、遠離火源處，定期對消防設(shè)施進行安全檢查，以防止發(fā)生火災(zāi)。
纖維球規(guī)格：
    纖維球直徑:20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm. 產(chǎn)階段在產(chǎn)氫產(chǎn)菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為、、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。階段這一階段，、、碳酸、甲酸和被轉(zhuǎn)化為、化碳和新的細胞物質(zhì)。酸化池中的反應(yīng)是厭氧反應(yīng)中的一段。厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有鹽的反應(yīng)池。缺氧池是指沒有溶解氧但有鹽的反應(yīng)池。酸化池---水解、酸化、產(chǎn)，限制化，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性；厭氧池---水解、酸化、產(chǎn)、化同步進行。
   長纖維束濾料產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

纖維絲性能質(zhì)地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
     （1）具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
     （2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
     （3）多年浸泡在水中耐久不腐；