鋅鋁鎂鋼材產(chǎn)品顯著性能有鋅鋁鎂的耐摩擦性、耐高溫性以及涂裝性。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品具有更高的表面硬度。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品初始動摩擦系數(shù)和鍍鋅相差不大，但隨摩擦次數(shù)的增加變化較小，低的摩擦系數(shù)有利于沖壓變形。針對部分零件要求高溫裝配（350℃），進行了耐高溫試驗。鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。
鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學腐蝕，影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了?；逶奖?、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關于這點，國際上有很多研究，目前比較公認的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計）。認為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板Mg的加入，促進鍍層表面生成了穩(wěn)定的，致密的腐蝕產(chǎn)物，提高了鍍層的耐腐蝕性能。這致密的腐蝕產(chǎn)物抑制了氧的擴散，因此耐腐蝕性能提高。

作為國內涂鍍產(chǎn)品的引領者，寶鋼股份持續(xù)在高耐蝕涂鍍產(chǎn)品上進行研發(fā)，用內在實力和外在顏值書寫著“鋅里有鋁好鎂足”的故事，引領著國內涂鍍產(chǎn)品應用的健康發(fā)展。自5月27日東山基地高鋁鋅鋁鎂成功下線后，日前，經(jīng)過寶鋼黃石公司新廠區(qū)持續(xù)數(shù)月的攻關試制，以及生產(chǎn)模式優(yōu)化，黃石公司高鋁鋅鋁鎂彩涂近日從彩涂機組批量下線，正式量產(chǎn)。黃石公司還針對基板特點和行業(yè)特點同步推出了高鋁鋅鋁鎂畜牧業(yè)、鋼鐵行業(yè)彩涂，首批400噸畜牧業(yè)彩涂已發(fā)往湖南郴州生豬養(yǎng)殖廠。同時，寶鋼黃石公司正與區(qū)域內河南牧原、天邦、新冶鋼等行業(yè)標志用戶展開技術交流，高鋁鋅鋁鎂基板及涂層將以更強的耐腐蝕性和切口保護能力，將產(chǎn)品使用壽命提高到30年以上。
黃石公司高鋁鋅鋁鎂彩涂成功量產(chǎn)，標志著寶鋼高鋁鋅鋁鎂家族再添新成員，這將進一步豐富寶鋼股份100萬噸彩涂在細分行業(yè)的產(chǎn)品應用，為廣大用戶提供更加多樣化的產(chǎn)品解決方案。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種質保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實質性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構件中的整個使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。