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空壓機加卸載供氣控制方法存在的問題
空氣壓縮機能耗因素:
離心式空氣壓縮機的功率消耗與排氣量、環(huán)境溫度、壓力比、效率等因素有關。
(1)降低環(huán)境溫度,降低功耗。然而,環(huán)境溫度是一種自然條件,受人為因素影響較小,基本上可以看作是一個常數。
(2)當進氣壓力增大時,降低了功耗。進氣壓力由局部大氣壓力和空壓機吸入系統(tǒng)阻力(主要是過濾器的阻力)決定。因此,它也是一種利用過濾器和定期運行的除灰器來控制過濾器阻力在設計范圍內的空氣壓縮機。節(jié)約能源的一個重要方法。
(3)當空壓機的機械效率提高時,功耗降低。然而,空壓機的機械效率主要取決于空壓機的設計、制造和安裝。壓縮機正常運行時,該參數變化不大。
(4)當空壓機等溫效率提高時,功耗降低??諌簷C的等溫效率與運行工況有非常密切的關系。因此,關鍵的操作,以確保氣體冷卻器的每個階段完全冷卻,因此壓縮機盡可能接近等溫壓縮,有效提高壓縮機的等溫效率,降低空壓機的氣壓消費。
(5)空壓機減壓時,降低了功耗。但由于空分生產的限制,在正常生產條件下不可能進行較大的調整;通常,為了充分利用空分的生產潛力,往往需要盡可能多的空氣來滿足空分的生產。當空分產品過多,需要減少負荷運行時,也可適當關閉小型空壓機導葉,減少風量,減少用電。
消費。然而,由于“浪涌區(qū)”的限制,風量的調整是有限的;此外,當導葉關閉后,空壓機的吸阻增大,不利于節(jié)能。因此,調節(jié)風量只能是空壓機調節(jié)方式之一,但并不是節(jié)能降耗的有效途徑。
(6)降低排氣壓力,降低功耗。根據理論計算,對于空壓機機組,在其他參數不變的情況下,降低風壓和排氣壓力,可降低風壓機電消耗,節(jié)能效果明顯。根據空壓機特性曲線,可以反映出:壓力降低后,廢氣量增加,從而達到增產降耗的雙重效果??諌簷C的壓力由下塔的壓力和空氣系統(tǒng)的阻力決定。因此,在滿足下塔正常工作壓力的前提下,如何優(yōu)化工藝,有效降低系統(tǒng)阻力,是空分系統(tǒng)節(jié)能的重要途徑。
加強吸氣點的通風,定期清洗更換吸氣過濾網,既能減少阻力又能有效地阻止大氣中的粉塵進入氣缸,防止粉塵加劇磨損而導致內漏。因為任何yi級的吸氣溫度提高1℃,排氣量就減少2%左右,而功率并不減少,所以冷卻水好采用經加氯、加藥處理的循環(huán)水或軟化水,保證熱交換器的冷卻效果,并確??諌簷C所需的冷卻水量和水壓。2.搞好維護保養(yǎng),合理確定維修周期,嚴格要求維修質量。定期清洗空氣過濾網、空壓機冷卻系統(tǒng),定期修理或更換氣閥;并由專業(yè)技術人員進行維修質量檢查。3.加強運行管理,將檢查落實到實處。
故障處理:1、濾芯是過濾器的核心部件,由特殊材料制成,是易損部件,需要定期維保。2、過濾器的使用時間越長,截斷的雜質越多,壓力越大,流量越少,需要立即清洗。3、清洗時,注意不要使濾芯變形或損壞。設備中的濾紙也是重中之一,的濾紙通常采用充滿合成樹脂的細纖維紙,可以有效過濾雜質,積污能力強。設備對濾紙的強度也有嚴格的要求。由于空氣流量大,濾紙的強度能抵抗強氣流,保證過濾效率,延長設備的使用壽命。濾紙的細孔度約為10um左右,通常每1000小時清除表面的灰塵,清除的方法是用低壓空氣將灰塵從內向外吹走。