常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

      常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

經(jīng)過多年的發(fā)展，閃蒸干燥技術(shù)已成為我國熱門的技術(shù)。閃蒸干燥機是與噴霧干燥機和流化床相結(jié)合的，速度快，應用廣泛。

粉碎階段：作為閃蒸干燥機干燥過程的一步，粉碎是非常重要的。主要是將物料干燥成糊狀、濾餅狀，如果沒有粉碎，就不能進行閃蒸干燥，因此我們可以得出結(jié)論：物料粘度大，不能使用閃蒸干燥機，需要添加添加劑，以避免物料結(jié)塊。在這一過程中需要混合板與高速旋轉(zhuǎn)氣體配合完成研磨。

氣固混合階段：粉碎后，接觸閃蒸干燥機閃蒸干燥主塔中的物料，加熱介質(zhì)充滿，其中混合好壞決定整個干燥速度，為了提高氣流速度，在底部設置了倒錐閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)裝置。

干燥階段：閃蒸干燥機干燥過程是熱空氣蒸發(fā)水分的過程。未干燥的物料受到重力作用，進行粉碎和干燥;完成的干燥物料將向上移動，進行下一階段。

粒度分級：在閃蒸干燥機干燥主機上部設置環(huán)形擋板，稱為閃蒸干燥機分級機，當物料受到力的作用時，呈螺旋向上的趨勢。較小的物料從分級機內(nèi)孔排出，較大的顆粒留在干燥室中繼續(xù)被粉碎，直到顆粒的標準尺寸從孔中排出。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機出風溫度：

出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品∧終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作壓力：

塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。

影響閃蒸干燥機生產(chǎn)量的4個因素：物料的形狀、物料含水量、介質(zhì)溫度、風速/風壓。

快速干燥使用加熱的氣體將進料氣動地輸送到閃蒸管并進入主空氣分離裝置，常見的是旋風。空氣通過熱氣體發(fā)生器被誘導或強制進入進料區(qū)域，在那里它夾帶進料并在輸送時閃蒸掉水分。將產(chǎn)品以受控方式送入閃蒸干燥機進料區(qū)域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80％，精細產(chǎn)品需要二次集塵，如多層，袋式房屋，洗滌器和靜電除塵器。

氣體速度必須大于待干燥的大顆粒的自由下落速度，相對于粒子速度的氣體速度很高，如上所述的輸送空氣和固體之間的熱接觸通常非常短，因此閃蒸干燥機適合于去除外部水分（表面水分）并且不太適合去除內(nèi)部水分。在干燥過程結(jié)束時，安裝灰塵分離裝置。

它必須符合污染控制的規(guī)定，為此，可以選擇使用旋風除塵器，織物過濾器，靜電除塵器，濕式洗滌器和織物過濾器。閃蒸干燥機用于化學，制藥，陶瓷，石膏，木材的各個領(lǐng)域。閃蒸干燥器結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，幾乎沒有故障。

自動和連續(xù)、振動器，螺旋送料器，旋轉(zhuǎn)氣閘，雙瓣閥，重力滑槽，回混對污泥更為有效。通過管道或使用粉碎機技術(shù)將進料引入氣流中。

漿液，糊狀物和污泥（均帶有背面混合），易碎的濾餅，粉末，顆粒。飼料需要相對一致的粒徑，非常大的顆粒帶來了挑戰(zhàn)，從低到高的進給速度。