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粉碎打捆機(jī)田間使用的準(zhǔn)備

粉碎打捆機(jī)的捆繩

使用質(zhì)地良好的捆繩以保證草捆被完全捆牢。為適應(yīng)草捆重量的要求，捆繩必須有足夠的打結(jié)強(qiáng)度，且捆繩的粗細(xì)必須要均勻。當(dāng)使用拋捆器或自動(dòng)撿拾運(yùn)輸車時(shí)，捆繩的打結(jié)強(qiáng)度至少要達(dá)到73公斤。

粉碎打捆機(jī)田間使用的準(zhǔn)備

（1）將打捆機(jī)連接到拖拉機(jī)上。

（2）慢慢向前拉動(dòng)牽引架活門拉繩（或者開動(dòng)選用的牽引架擺動(dòng)油缸）直到穿過孔。如果安裝牽引架擺動(dòng)油缸，則不應(yīng)使打捆機(jī)保持在工作或運(yùn)輸位置。（3）將撿拾器降低到工作位置。

（4）確認(rèn)繩箱、線盤已經(jīng)裝滿，打捆機(jī)已經(jīng)穿好線。

（5）如果粉碎打捆機(jī)需要連接拖車，將草捆滑道放在工作位置。

（6）如果拖車向右調(diào)整到運(yùn)輸狀態(tài)，則打捆機(jī)應(yīng)移向左邊，對(duì)準(zhǔn)壓捆室以應(yīng)打捆要求。

粉碎打捆機(jī)故障分析

粉碎打捆機(jī)故障分析

一.撿拾不凈問題

1.1.撿拾裝置設(shè)置過高，調(diào)整高度一般撿拾彈齒離地高度5.08cm.

1.2.撿拾驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置過低，根據(jù)地理環(huán)境調(diào)整適當(dāng)位置。

1.3.粉碎打捆機(jī)撿拾彈齒彎曲或損壞，更換新的撿拾彈齒。

1.4.工作速度過快，導(dǎo)致?lián)焓斑z落。

1.5.地里秸稈稀疏或超出撿拾器幅寬，采取秸稈聚堆措施。

1.6.凸輪驅(qū)動(dòng)或彈齒軸承損壞，更換新的軸承。

二.秸稈捆問題

1.秸稈捆毛糙

1.1.粉碎打捆機(jī)打捆柱塞刀或定刀鈍，更換。

1.2.打捆柱塞刀或定刀間隙過大，調(diào)整。

1.3.喂入量過大，降低工作速度。

2.秸稈捆型差

2.1.捆型狀差，秸稈卡在儲(chǔ)壓室內(nèi)，清理。

2.2.粉碎打捆機(jī)喂入量異常，根據(jù)地面秸稈數(shù)量，調(diào)整工作速度。

2.3.喂入機(jī)構(gòu)和大捆柱塞不同步，重新調(diào)整打捆機(jī)正時(shí)機(jī)構(gòu)。

?粉碎打捆機(jī)打結(jié)針

粉碎打捆機(jī)打結(jié)針

1.針1孔側(cè)磨

1.1.針1孔和繩導(dǎo)板未在同一水平線，將針放置針槽中間位置，調(diào)整繩導(dǎo)板至適合位置。

2.打結(jié)針斷裂

2.1.柱塞或壓捆室針槽有異物，檢查清理。

2.2.粉碎打捆機(jī)打結(jié)針和柱塞不同步，調(diào)整打捆機(jī)正時(shí)。

2.3.打結(jié)針撞擊柱塞和打結(jié)器框架，清潔柱塞和調(diào)整打結(jié)針。

2.4.打結(jié)針重復(fù)打結(jié)循環(huán)，檢查打結(jié)器離合器行程臂是否損壞及彈簧是否松動(dòng)。

2.5.秸稈止退板未進(jìn)入壓捆室，清理秸稈止退板和壓捆室之間的雜物和泥土，檢查彈簧是否損壞。

2.6.粉碎打捆機(jī)打捆速度超出正常工作指標(biāo)，按照操作手冊(cè)規(guī)定值控制打捆活塞往復(fù)工作次數(shù)。

2.7.柱塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失調(diào)，調(diào)整打捆機(jī)正時(shí)。