山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：磁分離機(jī)、稀土磁盤機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

     稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)的應(yīng)用從廣義上講，凡含有鐵磁性物質(zhì)的介紹，均可將鐵磁性物質(zhì)從中吸附出來，達(dá)到分離的目的。目前應(yīng)用的領(lǐng)域主要有：軋鋼濁環(huán)水凈化、連鑄濁環(huán)水凈化、轉(zhuǎn)爐污泥富集金屬鐵、鐵礦尾礦洗選提高TFe品位、金屬研磨廢液凈化和過濾器過濾鐵磁性懸浮物后的反沖水凈化。

稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；

2）運(yùn)行，耗電少；

3）去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可達(dá)80～95%；

4）回收鐵磁性懸浮物含水率90%，若增加磁力壓榨脫水機(jī)，含水率可降到35%；

5）稀土永磁使用壽命長(zhǎng)、10年衰減5～10%。

6）進(jìn)水壓力無特殊要求，一般為0.05Mpa。

        稀土磁盤是由稀土永磁體材料做成的，磁盤一片一片串接而成的，磁盤間為水流通道，通過對(duì)磁盤上磁極的分布，使磁盤間形成強(qiáng)磁場(chǎng)， 當(dāng)水流流過磁盤時(shí)，水中所含的磁性懸浮顆粒受到磁場(chǎng)力、重力、水流阻力的三重作用，當(dāng)磁場(chǎng)力大于（重力+水流阻力）在磁場(chǎng)力方向上的分力時(shí)，顆粒便向磁源方向移動(dòng)，從污水中分離出來，吸附在稀土磁盤上。磁盤以一定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，使顆粒脫去大部分水分，運(yùn)轉(zhuǎn)至刮渣條時(shí)，吸附的顆粒被刮渣輪刮入螺旋輸送機(jī)，渣被運(yùn)至渣池。經(jīng)刮渣的磁盤重新進(jìn)入污水中，繼續(xù)周而復(fù)始的稀土磁盤分離凈化廢水過程。

 

磁分離技術(shù)是一種物理處理技術(shù)，國(guó)外較早于上世紀(jì)70年代的時(shí)候開始研究并應(yīng)用于高嶺土的脫色增白、煤的脫硫、礦石的精選、生物工程、酶反應(yīng)工程等，后來逐漸應(yīng)用于各種污水處理。它通過對(duì)物質(zhì)進(jìn)行磁場(chǎng)處理，利用元素或組分的磁敏感性差異，借助外磁場(chǎng)將物質(zhì)進(jìn)行磁場(chǎng)處理，而磁場(chǎng)本身是一種具有特殊能量的場(chǎng)，經(jīng)磁場(chǎng)處理過的水或水溶液，其光學(xué)性質(zhì)、導(dǎo)電率、介電常數(shù)、粘度、化學(xué)反應(yīng)及表面張力和吸附、凝聚作用及電化學(xué)效應(yīng)等方面的特性都產(chǎn)生了可測(cè)量的變化，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化分離過程。磁分離技術(shù)的發(fā)展過程中，隨著強(qiáng)磁場(chǎng)、高梯度磁分離技術(shù)的問世，磁分離技術(shù)的應(yīng)用也從分離強(qiáng)磁性大顆粒拓展到可以去除弱磁性及反磁性的細(xì)小顆粒，從初的礦物分選、煤脫硫發(fā)展到工業(yè)水處理，從磁性與非磁性元素的分離發(fā)展到抗磁性流體均相混合物組分間的分離。在污水處理應(yīng)用中，磁分離技術(shù)應(yīng)用簡(jiǎn)單地說就是利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離，對(duì)于非磁性或弱磁性的顆粒，則利用磁性接種技術(shù)（投加磁種）可使它們具有磁性，再借助外力磁場(chǎng)的作用，將廢水中有磁性的懸浮固體分離出來，從而達(dá)到凈化水的目的。