托輥一般運(yùn)行在潮濕多塵的惡劣環(huán)境中，在速運(yùn)行的情況下，由于內(nèi)摩擦的存在，必然導(dǎo)致熱量的產(chǎn)生，引起軸承密封腔內(nèi)溫度的升，隨著溫度的升潤滑脂出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。當(dāng)托輥停止運(yùn)行后，隨著溫度降低軸承密封腔內(nèi)氣壓下降，從而產(chǎn)生吸氣過程。伴隨吸氣過程，大量的粉塵顆粒進(jìn)入軸承密封腔內(nèi)導(dǎo)致潤滑脂的污染和干化，從而加快軸承的磨損。同時(shí)，由于潤滑脂隨汽化現(xiàn)象不斷發(fā)生而逐漸減少到一定程度后，軸承將在干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，這勢必加劇軸承的磨損，大大縮短托輥的使用壽命。托輥的選擇(1)托輥載荷的計(jì)算托輥載荷可分為靜載荷和動(dòng)載荷，工程設(shè)計(jì)中一般使用靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)兩種計(jì)算方法。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中比較注重靜特性計(jì)算，隨著皮帶輸送機(jī)動(dòng)力學(xué)分析的發(fā)展，工程技術(shù)人員在托輥設(shè)計(jì)的過程中也越來越注重動(dòng)特性方面的考慮。

但考慮到聚材質(zhì)強(qiáng)度低的缺陷，要經(jīng)過慎重計(jì)算和試驗(yàn)。 (2)由于超分子量聚托輥具有表面不粘結(jié)性、不生銹、自潤滑性，因此對輸送帶有更好的保護(hù)性，即使在托輥損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也不會(huì)損傷輸送帶，不易磨損輸送帶，輸送帶和滾筒的使用壽命也可以延長1倍以上。 (3)超分子量聚具有很好的自潤滑性和不粘結(jié)性，因此在托輥表面不會(huì)粘附和堆積物料，能提主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少物料的抖動(dòng)下滑。并明顯降低整機(jī)的噪聲，可或減少各種事故隱患，提性能。 (4)使用壽命長，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。超分子量聚的耐磨性是鋼的7倍、尼龍的3倍，超過了所有工程塑料，而且UHMW-PE托輥抗沖擊性能很好，托輥重量輕（一般僅為同規(guī)格鋼托輥重量的1/3～1/2），安裝更換很方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)量，并且可節(jié)省電耗約16％。