PC-基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)LUX2114-特性阻燃性
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PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) LUX2114
物性表
| 1.18 | g/cm3; | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率 (260°C/2.16 kg) | 22 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (260°C/2.16 kg) | 23.5 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動(dòng) | 0.40 到 0.60 | % | ASTM D955 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.40 | % | ASTM D570 |
螺旋流長(zhǎng)度 3 (260°C) |
額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 | |
比重 | 1.14 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率 (260°C/5.0 kg) | 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (260°C/3.8 kg) | 13.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
合成
工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和*來(lái)合成,其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,剛性和耐熱性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能,抗沖性能和透明性特好,尺寸穩(wěn)定,耐蠕變,性能優(yōu)于滌綸聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開(kāi)裂,受熱時(shí)易水解,加工前應(yīng)充分干燥。
聚碳酸酯的制法有酯交換法和*直接法。
(1)酯交換法
原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,進(jìn)行酯交換,在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,提高反應(yīng)程度和分子量。
酯交換法需用催化劑,分兩個(gè)階段進(jìn)行:*階段,溫度180—200℃,壓力270—400Pa,反應(yīng)1—3h,轉(zhuǎn)化率為80%—90%;*階段,290—300℃,130Pa以下,加深反應(yīng)程度。起始碳酸二苯酯應(yīng)過(guò)量,經(jīng)酯交換反應(yīng),排出苯酚,由苯酚排出量來(lái)調(diào)節(jié)兩基團(tuán)數(shù)比,控制分子量。
苯酚沸點(diǎn)高,從高粘熔體中脫除并不容易。與滌綸聚酯相比,聚碳酸酯的熔體粘度要高得多,例如分子量3萬(wàn),300℃時(shí)的粘度達(dá)600Pa·s,對(duì)反應(yīng)設(shè)備的攪拌混合和傳熱有著更高的要求。因此,酯交換法聚碳酸酯的分子量受到了限制,多不超出3萬(wàn)。
(2)*直接法
*屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。*法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,*的有機(jī)溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè),反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的*及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面,以供反應(yīng)。*直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì),所得分子量也較高。
界面縮聚是不可逆反應(yīng),并不嚴(yán)格要求兩基團(tuán)數(shù)相等,一般*稍過(guò)量,以彌補(bǔ)水解損失??杉由倭繂喂倌軋F(tuán)苯酚進(jìn)行端基封鎖,控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高,有特定的規(guī)格,不宜含有單酚和三酚,否則,得不到高分子量的聚碳酸酯,或產(chǎn)生交聯(lián)。