鄒平鳳誠(chéng)萬(wàn)隆涂裝科技有限公司主營(yíng)：粉塵、廢氣類凈化設(shè)備，排煙設(shè)備烤漆房，移動(dòng)崗?fù)?，移?dòng)廁所等

噴漆車間廢氣凈化裝置催化燃燒設(shè)備的使用

噴漆車間廢氣產(chǎn)生的廢氣成分種類很多，烤漆廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是、、二以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了、、以及一些醚類物質(zhì)。現(xiàn)在治理噴漆廢氣比較先進(jìn)的方法就是rco催化燃燒法。 rco催化燃燒法：

催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機(jī)污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能好，對(duì)需凈化有機(jī)物的濃度限制小，這使催化燃燒法較多應(yīng)用于低濃度有機(jī)污染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機(jī)廢氣。

1 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有柜金屬催化劑、非柜金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。

2 催化燃燒法的流程與設(shè)備

催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn)：

1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。

2、進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車時(shí)，對(duì)冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。

3、催化燃燒有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時(shí)，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。

廢氣通過(guò)催化燃燒爐內(nèi)的熱量回收達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒設(shè)備的常見(jiàn)安全問(wèn)題及防范措施

1、活性炭起火現(xiàn)象及防范措施： 在前期的VOCs富集過(guò)程中，由于活性炭著火點(diǎn)較低而脫附溫度過(guò)高，當(dāng)對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會(huì)由于脫附箱體內(nèi)溫度過(guò)高導(dǎo)致活性炭著火。 解決該問(wèn)題可以從兩個(gè)方面著手：一是采用著火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在PLC編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外。 2、催化氧化爐問(wèn)題及防范措施： 在處理高濃度VOCs時(shí)，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的極限時(shí)，就會(huì)有的危險(xiǎn)。因此，要時(shí)刻監(jiān)測(cè)爐內(nèi)VOCs濃度，在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到極限下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過(guò)高引起（因廢氣在熱氧化過(guò)程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱空氣壓力過(guò)大）。 3、整個(gè)催化燃燒治理裝置起火及防范措施： 整個(gè)催化燃燒治理裝置起火多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會(huì)間隙過(guò)大，在脫附催化燃燒過(guò)程中沒(méi)有停止生產(chǎn)，車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個(gè)管路是全通的，此時(shí)脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起火。針對(duì)上述情況應(yīng)該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過(guò)程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。

催化燃燒設(shè)備的七個(gè)核心亮點(diǎn)

兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。今天廠家來(lái)為您分享的是催化燃燒設(shè)備的七個(gè)核心亮點(diǎn)： 1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能為風(fēng)機(jī)功率。 3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。 4、阻力小，凈化效率高：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，面積大，阻力小。 5、余熱可回收：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 6、占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%。 7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可利用。