高速管道泵在結(jié)構(gòu)上與普通離心泵相比，多了增速箱，且潤(rùn)滑方式為強(qiáng)制潤(rùn)滑。與帶增速箱及強(qiáng)制潤(rùn)滑的多級(jí)離心泵相比，它的結(jié)構(gòu)緊湊，潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單。

與普通離心泵類似，高速管道泵采取大幅提高轉(zhuǎn)速的方式來(lái)提高泵的揚(yáng)程，泵的轉(zhuǎn)速在10000r/min以上，有些進(jìn)口泵的轉(zhuǎn)速超過(guò)，30000r/min。

高速管道泵也存在駝峰曲線和汽蝕。由于轉(zhuǎn)速高，高速管道泵更換易發(fā)生汽蝕，因此操作范圍比普通離心泵小。采取單級(jí)葉輪、高轉(zhuǎn)速的結(jié)構(gòu)方式取代多級(jí)泵，減小了級(jí)間的容積損失和葉輪的機(jī)械損失，高速泵比同一0流量及揚(yáng)程的普通離心泵效率高。

1.高速管道泵的用途

高速管道泵應(yīng)于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合，可用于輸送各種腐蝕性。黏度于小-500mPa·s及含有一定濃度固體顆粒的液體。

2.高速管道泵的使用

(1)向油箱加合格的潤(rùn)滑油至規(guī)定油位。如有潤(rùn)滑油站，檢查各聯(lián)鎖回路是否好用。

(2)檢查泵各附件安裝完好無(wú)缺。

(3)電機(jī)單試合格，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。(7)機(jī)械密封裝配：在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油。

(4)盤車無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常響聲。

(5)全開(kāi)泵入口閥，檢查各部位泄漏情況。

(6)啟動(dòng)泵，檢查潤(rùn)滑、振動(dòng)和各部位泄漏情況。

(7)無(wú)小流量控制線時(shí)，及時(shí)均勻打開(kāi)出口閥，不要開(kāi)得太快，避免泵抽空?？刂屏髁?、壓力和電流在規(guī)定范圍。

(8)不允許用人口閥調(diào)節(jié)流量，以免泵抽空。

(9)停泵前先關(guān)閉泵出口閥。

3.高速管道泵的維護(hù)

(1)定期檢查潤(rùn)滑油位及質(zhì)量。

(2)定期檢查泵進(jìn)出口壓力、振動(dòng)、流量、密封泄漏和軸承溫度等參數(shù)情況，發(fā)現(xiàn)不正?；虍惓Ｂ曇舻葐?wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

(3)定期檢查泵各緊固件是否松動(dòng)。

 

單級(jí)單吸立式管道泵是管道泵系列流量規(guī)模1。5～1600m3÷h，揚(yáng)程規(guī)模5～125m，分基礎(chǔ)型、分流型、切割型等多種規(guī)格。依據(jù)運(yùn)用處所介質(zhì)和溫度不同，過(guò)流局部的材量變更及構(gòu)造變更，設(shè)計(jì)制作同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使該系列產(chǎn)品運(yùn)用得到遍及，完整能夠代替慣例離心泵在一切場(chǎng)所運(yùn)用。 

1、管道泵吸入壓力≤1。0Mpa，或泵體系最0高工作壓力≤1。6Mpa，即泵吸入口壓力＋泵揚(yáng)程≤1。6Mpa、泵靜壓實(shí)驗(yàn)壓力為2。5Mpa，泵體系工作壓力大于1。6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制作時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接局部采取鑄鋼資料。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時(shí)，必需運(yùn)用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的破壞組裝時(shí)一切密封圈應(yīng)當(dāng)涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。

2、 管道泵環(huán)境溫度<40℃，絕0對(duì)濕度<95％。

3、 管道泵所保送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超越單位體積的0。1％，粒度<0。2mm。

注：如運(yùn)用介質(zhì)為帶有渺小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)解釋，以便采取耐磨式機(jī)械密封。

運(yùn)用規(guī)模 

1、ISG立式管道泵，供保送清水及物感性質(zhì)似清水的其它液體之用，運(yùn)用介質(zhì)溫度不超越80℃，實(shí)用于工業(yè)和城市給排水、高層修建增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)間隔送水、采暖、浴室等冷暖水循 環(huán)增壓及裝備配套等。

2、IRG立式熱水管道泵，實(shí)用于動(dòng)力、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)保送及城市采暖體系循環(huán)用泵，運(yùn)用介質(zhì)溫度不超越120℃。

管道泵的功耗過(guò)大會(huì)造成一些不必要的資源浪費(fèi)，有時(shí)候還會(huì)影響到產(chǎn)品的工作效率。一般造成管道泵功耗過(guò)大的原因都是由管道泵本身的部件損壞和部件結(jié)構(gòu)等問(wèn)題造成的，下面針對(duì)管道泵功耗過(guò)大的問(wèn)題及解決辦法進(jìn)行總結(jié)。

1、檢查管道泵的部件尺寸、間隙，查看是產(chǎn)品的零部件有缺陷，或者是管道泵的部件由于長(zhǎng)時(shí)間磨損造成部件之間間隙增大，從而導(dǎo)致管道泵的葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦。半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。最終導(dǎo)致管道泵產(chǎn)品的功耗過(guò)大。

2、檢查聯(lián)軸器有沒(méi)有對(duì)中不良或軸向間隙太小的問(wèn)題。

3、檢查檢查管道泵所輸送的液體密度，是否超出該型號(hào)產(chǎn)品的液體適應(yīng)范圍，如果介質(zhì)的密度無(wú)法恢復(fù)到該管道泵適應(yīng)的范圍，則需要更換能夠適應(yīng)該介質(zhì)密度的管道離心泵型號(hào)產(chǎn)品。

4、檢查是否有填料壓得太緊或干摩擦的情況。放松填料，檢查水封管。

5、檢查管道離心泵的軸承是否有磨損和損壞，根據(jù)軸承的損壞程度考慮修理或更換軸承。

6、檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。是否有轉(zhuǎn)速過(guò)高或者電源壓力異常的情況

7、檢查管道泵的泵軸是否有彎曲的情況。根據(jù)泵軸的實(shí)際彎曲情況，考慮調(diào)整或者直接更換部件。