天津遠安流體設(shè)備有限公司秉承誠信，務實，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進，共創(chuàng)美好未來。

漏電前應該做好攪拌罐的預防處理措施：

（1）檢查絕緣處理問題，如果是接線處絕緣處理可以做一定的修理，修理后無效建議更換電熱管；

（2）如果由于水質(zhì)較差，水垢很多導致?lián)舸┑?，建議對水質(zhì)進行處理，也可以在水箱中置入鎂棒；如果是因為脫離水位干燒導致燒穿的，建議重新修改設(shè)計，保證電熱管的正常使用和安全；

（3）迅速地對受潮部位進行清理，干燥處理，有條件的可以置入烘箱進行烤干；

（4）檢查脫落的導線，進行焊接。

（5）對污染部位進行清潔并做干燥處理；

（6）大功率的電熱管在使用時，又出現(xiàn)漏電的安全隱患，因此需要做好接地處理；

（7）如果確定電熱管已經(jīng)被燒壞，建議更換新的電熱管進行更換。

攪拌罐上的法蘭面之間是相對靜止的，它們之間的密封屬于靜密封。靜止的罐蓋和旋轉(zhuǎn)的攪拌軸之間存在相對運動，它們之間的密封屬于動密封，為了防止介質(zhì)從轉(zhuǎn)動軸與封頭間的縫隙泄露而設(shè)置的密封裝置，簡稱為軸封裝置。攪拌罐的上使用的軸封裝置主要有填料密封和機械密封兩種。

填料密封是攪拌罐上運用早的軸封架構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、容易加工制作，機械密封的密封性好，可適用高溫高壓環(huán)境。兩種密封形式相對比：機械密封的平均泄露量為填料密封的1%;機械密封的磨損為填料密封的10%-50%;機械密封幾乎沒有磨損;填料密封不適合用在高壓、高溫、高轉(zhuǎn)速等情況下，而機械密封可以;填料密封加工要求不高，填料更換方便，機械密封加工要求高，成本高，不易裝卸。

攪拌罐的填料密封裝置如壓太緊會加速軸與填料的磨損，從而導致密封失效的速度加快，所以攪拌罐的密封裝置不可能達到的密封，從延長密封壽命的角度出發(fā)，攪拌罐的密封裝置允許有一定的泄漏量。填料的選用根據(jù)攪拌罐的介質(zhì)特性(特別是腐蝕性))、操作壓力、溫度、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)速等選擇。

新型攪拌器

現(xiàn)在，氣液反 攪拌系統(tǒng)又有了一些新進展

1）高蒸汽壓系統(tǒng)，比如沸騰。

（2）高氣速行為（表觀氣速?0.08m/s）。

（3）攪拌器范圍的擴大，包括凹面槳的設(shè)計和寬槳葉的液壓成形。

（4）氣體的再循環(huán)率及其傳質(zhì)推動力關(guān)系的正確計算。

氣液攪拌中，為了得到長的氣體停留時間，或者好的氣體流型，有研究機構(gòu)和公司開始設(shè)計新型的攪拌器。

比如有的反應器在液體表面增加了一個自吸式攪拌器，使溢出的氣體重新返回液體中，增加了氣體的停留時間。

有專家正在研究一種可以改變氣體流型的攪拌器，如下圖所示。這是一種多層槳，下層是徑流槳，上兩層是起吸氣作用的翼流槳，通過翼流槳可以強制改善氣體的流型。