鋼管幾何尺寸相對(duì)壁厚不均的影響

鋼管壁愈厚，具有較小的相對(duì)壁厚不均的鋼管數(shù)量所占的比例愈高，也就是說相對(duì)壁厚不均減小，但壁厚不均增加。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出，當(dāng)壁厚在9毫米以上時(shí)，在140機(jī)組上生產(chǎn)的鋼管，全部鋼管的壁厚不均和小于0.15，而在114機(jī)組上相對(duì)壁不均小于0.15的鋼管所占比例也達(dá)到85%。這是因?yàn)殡m然壁厚不均增加，但除以壁厚的相對(duì)值卻下降。

鋼管在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行淬火處理

鋼管（下面簡(jiǎn)稱鍋爐管）在生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是鋼管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是鋼管生產(chǎn)過程中難的一個(gè)步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會(huì)發(fā)生很多意外事故，常見的就是鋼管淬火時(shí)管彎曲變形，因?yàn)榇慊鹎暗匿摴芏际潜容^柔軟的。

鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動(dòng)方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，鋼管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。鋼管在淬火和應(yīng)用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到淬火的現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是鋼管的硬度過硬，再一個(gè)就是鋼管淬火的本身很弱不夠強(qiáng)。

那么具體該怎么辦呢？與鋼管生產(chǎn)行業(yè)不同。在鋼管鋸切加工時(shí)，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動(dòng)態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計(jì)的更加堅(jiān)固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時(shí)由于設(shè)備、工件處于相對(duì)穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動(dòng)小，鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

鋼管的用途和分類

鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。